ระบบควบคุมความร้อนอินฟราเรดอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการสร้างภาพเตาสูญญากาศ
ระบบควบคุมการถ่ายภาพอุณหภูมิอินฟราเรดอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการสร้างภาพเตาสูญญากาศ
ในปัจจุบันเตาสูญญากาศส่วนใหญ่ใช้เทอร์โมคัปเปิลเพื่อตรวจจับอุณหภูมิบรรยากาศในเตา แต่สิ่งนี้ไม่สามารถตรวจจับอุณหภูมิของวัสดุที่ถูกให้ความร้อนได้อย่างสมบูรณ์ แม้เทอร์โมคัปเปิลจะพยายามอยู่ใกล้กับวัสดุที่เป็นของแข็ง แต่เนื่องจากองค์ประกอบความร้อนของเตาสูญญากาศถูกเปิดเผยความร้อนที่แผ่รังสีจะทำให้อุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลที่อยู่ใกล้กับวัสดุเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญทำให้อุณหภูมิของเทอร์โมคัปเปิลในเวลานี้ไม่จำเป็นต้องตอบสนองอุณหภูมิที่แท้จริงของวัสดุ นอกจากนี้อุณหภูมิของเทอร์โมคัปเปิลจากวัสดุเป็นกระบวนการถ่ายโอนแบบค่อยเป็นค่อยไปอุณหภูมิของเทอร์โมคัปเปิลยังไม่สามารถรับอุณหภูมิโดยตรงบนวัสดุได้โดยตรงและอุณหภูมิจริงมีข้อผิดพลาดที่สอดคล้องกัน บวกกับเวลาตอบสนองของเทอร์โมคัปเปิลค่อนข้างช้า ความล่าช้าสองจุดนี้เป็นอุตสาหกรรมอัตโนมัติมักพูดว่า "ปรากฏการณ์ความล่าช้าของเวลา" ต้องรอจนกว่าฉนวนกันความร้อนจะสิ้นสุดอุณหภูมิและอุณหภูมิจริงของเทอร์โมคัปเปิลจะใกล้เคียงกัน ความล่าช้าของเวลาทำให้เกิดปัญหามากมายในระบบควบคุมอัตโนมัติและยังเป็นปัญหาที่ต้องแก้ไขโดยการศึกษาทฤษฎีระบบควบคุมอัตโนมัติเช่นการควบคุมการประมาณการของสมิ ธ การควบคุมการคาดการณ์และอื่น ๆ ล้วนใช้เพื่อแก้ปัญหาความล่าช้าของเวลา
ประการที่สองเทอร์โมคัปเปิลที่ใช้โดยวิธีนี้มักจะแตกหรือเสียหายการใช้เทอร์โมคัปเปิลค่อนข้างมากและเพิ่มค่าใช้จ่ายมาก
ประการที่สามเนื่องจากภายในเตาสูญญากาศถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์กระบวนการทำความร้อนทั้งหมดจึงไม่สามารถสังเกตได้ด้วยตนเอง
ประการที่สี่เมื่อวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอหรือรูปร่างผิดปกติเพื่อให้ได้ข้อมูลอุณหภูมิที่เพียงพอทุกที่จำเป็นต้องเพิ่มเทอร์โมคัปเปิลจำนวนมากเพื่อตรวจจับอุณหภูมิในเตาเผา ทำให้กระบวนการเปิดและทำความร้อนแต่ละครั้งต้องใช้แรงงานคนเพิ่มขึ้นมาก
ดังนั้นการมองเห็นกระบวนการทำความร้อนของเตาสูญญากาศการวัดที่รวดเร็วและแม่นยำโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่วัสดุที่มีรูปร่างพิเศษขึ้นและลงของอุณหภูมิในด้านซ้ายและขวาซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการให้ความร้อนและการเก็บรักษาความร้อนอย่างสม่ำเสมอของเตาสูญญากาศ
จากปี 2559 Shanghai Huanglong Automation Engineering Co. , Ltd. และ บริษัท ที่ได้รับทุนจากต่างประเทศลงทุนเกือบ 20 ล้านหยวนในช่วงต้นใช้เวลาหนึ่งปีครึ่งลงทุนกำลังคนและทรัพยากรวัสดุนับไม่ถ้วนเริ่มต้นจากการพัฒนาแจ็คเก็ตระบายความร้อนด้วยน้ำแบบพิเศษเครื่องเป่าลมและออกแบบและผลิตระบบเครื่องมือไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องในช่วงครึ่งปีแรกได้ทดสอบกล้องความร้อนอินฟราเรดคลื่นสั้นและได้รับข้อมูลทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องจำนวนมากในที่สุดในช่วงกลางเดือนกันยายน 2017 การแสดงภาพเตาสูญญากาศนี้ระบบควบคุมความร้อนอินฟราเรดอัตโนมัติเต็มรูปแบบประสบความสำเร็จในการวิจัยและพัฒนาและนำไปสู่การดำเนินงานจริง
ระบบควบคุมความร้อนอินฟราเรดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ PYROVAC สำหรับการสร้างภาพเตาสูญญากาศ
เยอรมนี DIAS Vacuum Furnace Visualization ระบบควบคุมความร้อนอินฟราเรด PYROVAC ใช้กล้องความร้อนอินฟราเรดคลื่นสั้นไพโรวิว 320Nขนาดกะทัดรัด + (250 ~ 1200 ° C) และWAGO PLC, ได้นำมาประยุกต์ใช้เรียบร้อยแล้ว
ระบบการมองเห็นเตาสุญญากาศแต่ละเตา PYROVAC ใช้การกำหนดค่าระบบต่อไปนี้
1, 2 ~ 6 ชุด xกล้องความร้อนอินฟราเรดคลื่นสั้น PYROVIEW 320N ขนาดกะทัดรัด +
ตำแหน่งของกล้องความร้อนอินฟราเรดแต่ละชุดต้องตั้งค่าตามความต้องการของเตาสูญญากาศ ชุดกล้องความร้อนอินฟราเรดแต่ละชุดจะวัดด้านต่าง ๆ ของวัสดุกล้องความร้อนอินฟราเรดแต่ละตัวจะตั้งค่าอุณหภูมิสูงสุดของวัสดุที่วัด, อุณหภูมิต่ำสุด, อุณหภูมิเฉลี่ย, อุณหภูมิเบี่ยงเบน, ขีด จำกัด อุณหภูมิ, ขีด จำกัด ล่างของอุณหภูมิ, การเตือนภัยบน, ขีด จำกัด ล่าง, การเริ่มต้นหรือหยุดการทำงานของกล้องความร้อน ฯลฯ สัญญาณ AI, DI, DO ที่จำเป็นสำหรับ PLC ROI เหล่านี้ (พื้นที่ที่น่าสนใจ) จะถูกส่งออกไปยังWAGO PLC, หรือ จากWAGO PLC รับสัญญาณ
รวม:
1) จำนวนสัญญาณอุณหภูมิแบบอะนาล็อกรวม 12 ~ 28 (AI00 ~ AI27)
2) สัญญาณปริมาณดิจิตอล (กล้องความร้อนทริกเกอร์เริ่มต้น / หยุด) 2 ~ 6 ชิ้น (DI0 ~ DI5)
3) สัญญาณเตือนปริมาณดิจิตอลรวม 10 ~ 18 (DO00 ~ DO17)

กล้องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด 2 ตัว PYROVIEW 320N ติดตั้งทางด้านซ้าย

กล้องความร้อนอินฟราเรด 2 ตัวที่ติดตั้งด้านบน PYROVIEW 320N
2、ซอฟต์แวร์ควบคุมกล้องความร้อนอินฟราเรดหลายชุด: PYROSOFT MultiCam หรือ
ซอฟต์แวร์ควบคุมกล้องความร้อนอินฟราเรดหลายชุด: PYROSOFT Automation SC
ซอฟต์แวร์ PYROSOFT Multicom และซอฟต์แวร์ติดตามหรือซอฟต์แวร์ควบคุมกล้องความร้อนอินฟราเรดหลายชุด: PYROSOFT Automation SC จากซอฟต์แวร์สองตัวนี้สามารถมองเห็นได้ว่ากล้องความร้อนอินฟราเรด 6 ตัวแสดงทิศทางที่แตกต่างกันของวัสดุขึ้นและลงซ้ายและขวา 6 ทิศทาง (ตามที่ต้องการ) และภาพอุณหภูมิและความร้อน
PYROSOFT MultiCam Thermal Image (กล้องถ่ายภาพความร้อน IR 6 ชุด)

PYROSOFT Automation SC Thermal Image (กล้องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด 4 ชุด)
PYROSOFT Automation SC Thermal Image (กล้องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด 2 ชุด)

3、 PLC:WAGO PLC; ยอมรับอุณหภูมิ, ปลุก, ทริกเกอร์ข้อมูลจากกล้องความร้อนอินฟราเรด 2 ~ 6 ชุด

PLC โดยไม่ส่งข้อมูล

เตาสูญญากาศระบบถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด PLC กำลังส่งข้อมูล
4, ตู้ควบคุมเครื่องมือ

