ThermoInspector โปรแกรมตรวจสอบการถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด

แนะนำโครงการ 1
ThermoInspector เป็นระบบตรวจจับอัตโนมัติสำหรับการตรวจสอบความร้อนการวิเคราะห์และการประเมินผล สามารถใช้สำหรับการควบคุมอุตสาหกรรมความปลอดภัยการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพและการควบคุมการตรวจสอบกระบวนการในวัสดุ (เช่นพลาสติกโลหะ ฯลฯ ) กระบวนการทางชีวภาพเคมีและอื่น ๆ และอุตสาหกรรมการผลิตที่สอดคล้องกันเช่นการเชื่อมความร้อนการทำความเย็นการตีขึ้นรูปการหมักชีวภาพ ฯลฯ สามารถวัดแบบเรียลไทม์บันทึกและประเมินข้อมูลความร้อนและทำงานร่วมกับระบบควบคุมเครื่องที่มีอยู่และ PLC
ระบบ ThermoInspector ประกอบด้วยหน่วยประมวลผลกลางซึ่งสามารถรองรับกล้องความร้อนได้ถึง 4 ตัวในเวลาเดียวกัน กล้องความร้อนทั้งหมดใช้เซ็นเซอร์ความร้อนอินฟราเรดที่มีความไวสูง (ดีกว่า 0.03 ℃) ช่วงการวัดอุณหภูมิสูงถึง + 2000 ℃ ด้วยคุณสมบัติพิเศษเหล่านี้ทำให้สามารถวัดและประเมินสนามความร้อนบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่วัดได้อย่างต่อเนื่องไม่ว่าจะเป็นพลาสติกโลหะหรือวัสดุชีวภาพ ดังนั้นระบบนี้สามารถตรวจสอบคุณสมบัติทางความร้อนเช่นการไล่ระดับความร้อนอุณหภูมิสูงสุดหรือต่ำสุดรวมถึงการประเมินการกระจายตัวของอุณหภูมิตามส่วนความร้อนตรวจสอบอัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในพื้นที่ที่เลือก

ระบบ ThermoInspector แต่ละตัวสนับสนุนการวัดรังสีความร้อนของกล้องหลายชนิดการควบคุมกล้องการตั้งค่าจานสีการตั้งค่าช่วงอุณหภูมิและฟังก์ชั่นอื่น ๆ อีกมากมาย ผู้ใช้สามารถเลือกกล้องความละเอียดที่แตกต่างกัน: 640 × 512, 336 × 256, 160 × 128 นอกจากนี้ยังสามารถเลือกเลนส์ความยาวโฟกัสที่แตกต่างกัน
2 คุณสมบัติทางเทคนิคหลัก
· โปรแกรมถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรดแบบเต็มรูปแบบ
·ความละเอียด LWIR640px, 336px, 160px เป็นตัวเลือก
·การติดตั้งแบบพลักแอนด์เพลย์และการตั้งค่าที่ง่าย
·การแสดงภาพแบบเต็มหน้าจอที่มีประสิทธิภาพ
·กราฟิกตารางสถิติตัวบ่งชี้ OK / OK
·อินเทอร์เฟซอินพุตและเอาต์พุตดิจิตอล 8x, พอร์ต Ethernet 4x
·ขับเคลื่อนผ่านสายอีเธอร์เน็ตและไฟฟ้า 24V DC
·ระดับการป้องกัน IP65 และการป้องกันหน้าจอสัมผัส
·ช่วงอุณหภูมิ -25 ° C～150°C, -40°C °C～550°C, สูงสุด
ไม่จำเป็น2000°C
3 หน่วยประมวลผลกลางที่มีประสิทธิภาพสองแบบ

3.1 ชุดควบคุมกลางหน้าจอสัมผัส
·โซลูชั่นทั้งหมดในหนึ่งเดียวสำหรับอุตสาหกรรม
·ระดับการป้องกัน IP65 ของแผงด้านหน้า
·ติดตั้งง่ายและรวดเร็ว
·อินเตอร์เฟซ VESA
·จอแสดงผลแบบสัมผัส Full HD
·พอร์ต Ethernet PoE 4 ช่อง
·สัญญาณเตือนภัย เอาต์พุตดิจิตอล
·ทริกเกอร์อินพุตอิสระ
·แหล่งจ่ายไฟอินพุต 24V DC
·มีพอร์ตอีเธอร์เน็ต 2 ทางเพิ่มเติมสำหรับ PLC
·การสื่อสารแบบอนุกรม

3.2 ตัวควบคุมกลางแบบพาสซีฟ
ThermoInspector Central Controller ช่วยประหยัดขนาดและค่าใช้จ่ายโดยใช้รุ่นคอนโทรลเลอร์แบบพาสซีฟและใช้เฟสกับชนิดหน้าจอสัมผัส
ประสิทธิภาพและอินเทอร์เฟซเดียวกัน ผู้ใช้สามารถใช้จอ LCD แบบ Full HD พร้อมแป้นพิมพ์สำหรับการกำหนดค่าระบบ ขนาดเพียง 26×
ตัวควบคุมแบบพาสซีฟขนาด 22 × 8 ซม. ซึ่งเป็นระบบตรวจสอบการถ่ายภาพความร้อนแบบหลายเลนส์ที่เล็กที่สุดในโลก
4 การควบคุมระบบ
4.1 การถ่ายภาพแบบเรียลไทม์
ThermoInspector จะตรวจจับกล้องอินฟราเรดทั้งหมดโดยอัตโนมัติ ผู้ใช้สามารถตั้งค่าสีของจานสีที่แตกต่างกัน, isothermo, ประดิษฐ์
ช่วงอุณหภูมิ หรือเปลี่ยนช่วงการวัดอุณหภูมิของกล้อง อินเทอร์เฟซภาพที่ใช้งานง่ายช่วยให้สามารถตรวจสอบการกำหนดค่าผู้ใช้และความสมบูรณ์ของระบบได้ง่าย ผู้ประกอบการไม่จำเป็น
เลือกเครื่องมือวัดประเภทต่างๆ (จุด, เส้น, สี่เหลี่ยมผืนผ้า, วงกลม ฯลฯ ) และตรวจสอบการไหลของข้อมูลและค่าแบบเรียลไทม์
4.2 การประเมินภาพ
ระบบ ThermoInspector แสดงข้อมูลและข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดบนหน้าจอโดยตรงในระหว่างการตรวจสอบ จากเวลาจริง
Radiant Stream (กล้องความร้อนสูงสุด 4 ตัว) รวมถึงการวิเคราะห์การตั้งค่าของแต่ละ ROI (โซนที่น่าสนใจ) ไปยังกราฟเวลา เส้นโค้งอุณหภูมิ และการแจ้งเตือน
ตัวบ่งชี้ดิจิตอลสำหรับผู้ประกอบการ
4.3 ปลุกและการตั้งค่ากฎ
ในการผลิตจริงผู้ประกอบการควรจะสามารถตั้งค่าวิธีการวิเคราะห์ที่แตกต่างกันเพื่อให้ครอบคลุมการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ThermoInspector
มีเครื่องมือวัดที่หลากหลายพร้อมอัตราการปล่อยก๊าซที่ตั้งค่าได้ในท้องถิ่นและผู้ประกอบการยังสามารถกำหนดแท็กทางสถิติเช่นสูงสุดต่ำสุด
ค่าเฉลี่ย ผลต่าง และค่ามัธยฐาน เป็นต้น เมื่อเงื่อนไขการตั้งค่าถูกทำลายระบบจะแสดงสัญญาณเตือนและส่งสัญญาณดิจิตอลไปยัง PLC
ThermoInspector สามารถทำงานได้ในเวลาอันสั้นเนื่องจากสภาพแวดล้อมที่เป็นมิตรและสามารถกำหนดค่าได้ ระบบนี้มี
มีฟีเจอร์นับร้อยที่พร้อมใช้งานสำหรับการใช้งานทุกประเภทและด้วยเหตุนี้การรวมจึงไม่จำเป็นต้องเขียนอัลกอริทึมเพิ่มเติมใด ๆ
5 ฟิลด์แอ็พพลิเคชัน
5.1 อุตสาหกรรมการผลิต
·การผลิตฉีดพลาสติก
·ความเสถียรในการฉีดพ่นเปลวไฟก่อนการฉีดพ่นเชิงกล
·อุณหภูมิที่สำคัญเมื่อเชื่อมด้วยเลเซอร์
·ส่วนประกอบทั้งหมดระหว่างการทดสอบขั้นสุดท้าย
·เครื่องมือตัดและกดความร้อนสูงเกินไป
·วัสดุเย็นและอุ่น
·อลูมิเนียมเหนี่ยวนำการเชื่อม
·การเชื่อมโลหะและการเผา
·พันธะหรือฟอง ฯลฯ

5.2 ความปลอดภัยและการป้องกันอัคคีภัย
·การป้องกันอาคารและคลังสินค้า
·การควบคุมระบบจัดเก็บวัสดุ
·สายพานลำเลียงขยะและถ่านหิน
·คลังเก็บขยะและถ่านหิน
·การตรวจสอบปริมณฑล
·การฝังกลบเพื่อการเกษตร
·การควบคุมความสมบูรณ์ของทัพพี
·การตรวจสอบตะกรันที่สำคัญ
5.3 อุตสาหกรรมอื่น ๆ
·อุตสาหกรรมอาหารและบรรจุภัณฑ์
·วิศวกรรมและอุตสาหกรรมโลหะ
·อุตสาหกรรมกระดาษสิ่งทอและไม้
·อุตสาหกรรมเคมีแก้วและอิเล็กทรอนิกส์
·พื้นที่หนอง ลำ นิเวศสิ่งแวดล้อม
·การตรวจสอบระบบนิเวศทางสรีรวิทยาของสัตว์และพืช