ความเข้มข้นและการแยกอุตสาหกรรมน้ำตาล

ผม... ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมประยุกต์
● monosaccharides, polysaccharide แยก
●น้ำยาขจัดคราบน้ำตาลเข้มข้น
●ความเข้มข้นของกลูโคส decoking
●การกลั่นแบบแยกส่วนความเข้มข้นของน้ำที่ชุบ
●การสกัดน้ำข้าวโพดบริสุทธิ์เช่น deglucose และฟรุกโตส
สอง การประยุกต์ใช้กระบวนการเมมเบรน
กระบวนการแยกของแข็งของเหลวและการกําจัดของเสียในอุตสาหกรรมน้ําตาลเนื่องจากปัจจัยด้านอุปกรณ์ที่ซับซ้อนและค่าใช้จ่ายสูง ทําให้โรงงานกลั่นบางแห่งในสหรัฐอเมริกาและยุโรปเริ่มประสบความสําเร็จอย่างแข็งขันในการนําเทคโนโลยีใหม่ ๆ และกระบวนการใหม่ ๆ ในการผลิตน้ําตาลเพื่อเอาชนะข้อเสียเหล่านี้ จึงขับเคลื่อนความก้าวหน้าใหม่ ๆ ในเทคโนโลยีทางอารมณ์ เทคโนโลยีการแยกเมมเบรนและการกรองเทคโนโลยีการแลกเปลี่ยนไอออนและอื่น ๆ เป็นเทคโนโลยีใหม่ ๆ เทคโนโลยีการแยกเมมเบรนถูกนำมาใช้เป็นครั้งแรกในอาหารผลิตภัณฑ์นมยาและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ด้วยการปรับปรุงเทคโนโลยีการแยกเมมเบรนอย่างต่อเนื่องประสิทธิภาพการแยกเมมเบรนจะค่อยๆดีขึ้นทำให้การใช้เทคโนโลยีการแยกเมมเบรนในอุตสาหกรรมน้ำตาลกลายเป็นความจริง รวมถึงการผลิตน้ำตาลทรายขาวเกรดพิเศษโดยตรงจากบีทรูทและอ้อยการรีไซเคิลสารสกัดจากน้ำผึ้งบริสุทธิ์การผลิตน้ำตาลกลูโคสจากแป้งและการผลิตน้ำเสียจากโรงงานกลั่น ฯลฯ การทดลองได้พิสูจน์แล้วว่าการเปลี่ยนกระบวนการแบบดั้งเดิมด้วยเทคโนโลยีการแยกเมมเบรนสามารถลดอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตและลดมะนาวในการผลิต CO2、 การใช้สารให้ความกระจ่างเช่นกรดฟอสฟอริกและการปล่อยมลพิษที่เกิดขึ้น
กว่างโจว Kaimembrane บริษัท ยังคงพัฒนาเทคโนโลยีการใช้วัสดุเมมเบรนขั้นสูงของโลกรวมกับลักษณะของการขุดเจาะสูงและอุณหภูมิสูงของของเหลวน้ำตาลเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้างกระบวนการของความต้านทานแรงดันสูงทนต่ออุณหภูมิสูงและระบบการแยกเมมเบรนอนินทรีย์ที่มีอัตราการแยกสูง สามารถกรองน้ำน้ำตาลร้อน (70900C) ได้โดยตรงและอัตราการขจัดความขุ่นสามารถเข้าถึง 100% และอัตราการลดสี 50%; บริษัท ออกแบบการกรองเมมเบรนเซรามิค + การกรองเมมเบรน UF + เมมเบรนกรองนาโน (Reverse Osmosis) ระบบกรองเมมเบรนเข้มข้นของน้ำตาลเจือจางซึ่งสามารถทำให้น้ำบาง ๆ โดยไม่ต้องเปลี่ยนเฟสเพื่อขจัดความชื้น 40% อัตราการส่งผ่านสูงในการลดน้ำตาลไอออนโมเลกุลต่ำและอัตราการกักขังของซูโครสสูงซึ่งสามารถเล่นประสิทธิภาพในการทำให้บริสุทธิ์เข้มข้น กระบวนการหลักส่วนใหญ่มีดังนี้:

1.การปรับสภาพ
การปรับสภาพอุตสาหกรรมน้ำตาลส่วนใหญ่เสร็จสิ้นการจมของเหลวดิบและการกรองหยาบ decoloring
2.หลอดเซรามิค Microfilter เมมเบรน Sinking บริสุทธิ์
การผลิตแป้ง การผลิตน้ำตาลแป้งส่วนใหญ่ใช้กระบวนการแปลงเอนไซม์ ของเหลวของวัสดุที่ไฮโดรไลซิสของแป้งเพื่อสร้างน้ำเชื่อมมีไขมันแป้งโปรตีนเส้นใยและสิ่งสกปรกที่ไม่ละลายน้ำจำนวนมาก น้ำตาลน้ำผลไม้ส่วนใหญ่ใช้กระบวนการสกัด สิ่งสกปรกและสีของน้ำตาลจะหนัก การใช้ดินเบาและคาร์บอนกัมมันต์เป็นสื่อช่วยในการกรองถูกนำมาใช้ในกระบวนการแบบดั้งเดิมและเครื่องกรองกลองสูญญากาศส่วนหลังสำหรับการกรองที่ชัดเจน
เทคโนโลยีการแยกเมมเบรนเซรามิคในอุตสาหกรรมน้ำตาลสามารถแทนที่วิธีการแยกแบบดั้งเดิมเช่นแรงเหวี่ยงการตั้งถิ่นฐานการระเหยการดูดซับ ฯลฯ ระบบกรองเมมเบรนเซรามิคใช้วัสดุเซรามิกเป็นสื่อกรองของเมมเบรนกรองขนาดเล็กเป็นพื้นฐาน ส่วนใหญ่มีลักษณะดังต่อไปนี้:
●ความแม่นยำในการกรองสูงผลการแยกสารละลายน้ำตาลบริสุทธิ์ที่ดีความเร็วในการกรองที่รวดเร็วและความบริสุทธิ์สูงของสารละลายน้ำตาล
●อนุภาคเล็ก ๆ เช่นจุลินทรีย์ที่ถูกกำจัดและสารละลายเช่นโปรตีนคอลลอยด์เม็ดสีและสารอื่น ๆ
●ลดการใช้พลังงานลงอย่างมากและยกเลิกการใช้ถ่านกัมมันต์และตัวกรองได้อย่างสมบูรณ์และยังสามารถลดความซับซ้อนของกระบวนการแบบดั้งเดิมได้หลายขั้นตอน
●แก้ปัญหาการกรองที่ยากเช่นอุณหภูมิสูงความดันสูงกรดและด่างที่แรงและตัวทำละลายเคมี
●กระบวนการกรองปลอดเชื้อมีสถานะที่สะอาดดีและทำความสะอาดง่ายประสิทธิภาพการผลิตสูงต้นทุนการดำเนินงานต่ำการดำเนินงานที่เรียบง่ายและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ฯลฯ
3.กระบวนการ UF Membrane Decoloring โค้ก
การแยกเมมเบรน ultrafilter สามารถดักจับวัสดุในขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางกว้างและน้ำหนักโมเลกุลที่ถูกดักจับอยู่ระหว่าง 1,000-300,000 Dal ใช้กันอย่างแพร่หลายในการแยกของแข็งและของเหลวของน้ำตาลการแยกสารโมเลกุลขนาดใหญ่และขนาดเล็กการกำจัดสีการทำให้บริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์การกำจัดเส้นใยของของเหลวน้ำตาลโปรตีนขนาดใหญ่ ฯลฯ สามารถแทนที่การตั้งถิ่นฐานตามธรรมชาติในกระบวนการแบบดั้งเดิมการกรองแผ่นและกรอบการหมุนสูญญากาศการแยกแบบแรงเหวี่ยงการสกัดด้วยตัวทำละลายการทำให้บริสุทธิ์ของเรซิ่นการลดสีของถ่านกัมมันต์และกระบวนการทางเทคโนโลยีอื่น ๆ นอกจากนี้ยังมีข้อดีของผลผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและต้นทุนการดำเนินงานต่ำดังต่อไปนี้:
●ผลการกรองที่ดีขึ้นอัตราการกู้คืนสูงเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดี
●ลดระยะเวลาการผลิตและลดต้นทุนการผลิต
●กระบวนการกรองไม่จำเป็นต้องเพิ่มสารเคมีตัวทำละลายตัวทำละลายและไม่นำเข้าสู่สารปนเปื้อนที่สอง
●ใช้งานง่ายรอยเท้าขนาดเล็ก
●ความสามารถในการขยายตัวที่ดีและง่ายต่อการบรรลุความต้องการในการขยายตัวของอุตสาหกรรม
●อุปกรณ์สามารถทำงานโดยอัตโนมัติเสถียรภาพที่ดีและการบำรุงรักษาที่สะดวก
4.กระบวนการกรองเมมเบรนนาโน (เมมเบรนออสโมซิสย้อนกลับ) ความเข้มข้นการแยก
กระบวนการส่วนใหญ่ใช้เมมเบรนกรองนาโนที่มีน้ำหนักโมเลกุลติดอยู่ที่ 100--1000Dal, เมมเบรนกรองนาโนไอออน divalent, ไกลโคสทำงาน, เม็ดสีโมเลกุลขนาดเล็ก, polypeptide, cephalosporin และสารอื่น ๆ ที่มีความสามารถในการกักขังสูงกว่า 98% และบางหน่วยไอออนโมเลกุลเล็ก ๆ ของกรดและด่างแอลกอฮอล์ ฯลฯ มีสมรรถนะการส่งผ่าน 30-50% มักใช้ในการให้คะแนนของตัวทำละลายการล้างของสารโมเลกุลต่ำในสารละลายและการปรับส่วนประกอบไอออนความเข้มข้นของระบบสารละลายและการแยกสารของเหลวอื่น ๆ การกลั่นความเข้มข้น desalination และกระบวนการทางเทคโนโลยีอื่น ๆ เทคโนโลยีการแยกเมมเบรนกรองนาโน อุตสาหกรรมน้ำตาลมักใช้ในการแลกเปลี่ยนไอออน desalting เกรดกระบวนการเรซิ่น preconcentrated และกระบวนการทางเทคโนโลยีอื่น ๆ ข้อดีของความเข้มข้นและการทำให้บริสุทธิ์ของเทคโนโลยีการแยกเมมเบรนกรองนาโน:
●กระบวนการทำให้บริสุทธิ์เข้มข้นจะดำเนินการภายใต้อุณหภูมิปกติไม่มีการเปลี่ยนแปลงเฟสไม่มีปฏิกิริยาทางเคมีไม่มีการนำสิ่งสกปรกอื่น ๆ เข้ามาและทำให้เกิดการสลายตัวของผลิตภัณฑ์
●สามารถลบเกลือของผลิตภัณฑ์ลดเถ้าของผลิตภัณฑ์ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์และผลผลิตยังสามารถปรับปรุงได้
●กรดด่างแอลกอฮอล์และสารที่มีประสิทธิภาพอื่น ๆ ในสารละลายที่สามารถรีไซเคิลได้ตระหนักถึงการรีไซเคิลทรัพยากร
●แนะนำโครงสร้างอุปกรณ์กะทัดรัดพื้นที่ขนาดเล็กการใช้พลังงานต่ำ
●ใช้งานง่ายสามารถบรรลุการทำงานอัตโนมัติมีเสถียรภาพที่ดีและการบำรุงรักษาที่สะดวกในอุณหภูมิปกติ
5.ข้อดีของเทคโนโลยีการแยกเมมเบรนในอุตสาหกรรมน้ำตาล
●เมื่อเทียบกับกระบวนการแบบดั้งเดิมของเถ้าและการรมควันกำมะถันการบำบัดน้ำอ้อยโดยใช้การกรองขนาดเล็กหรือการกรองด้วยอัลตร้าไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงความบริสุทธิ์ของน้ำอ้อยลดค่าสีและปรับปรุงคุณภาพของน้ำตาลทรายขาว แต่ยังสามารถลดการสูญเสียน้ำตาลจากกากเสีย
●เนื่องจากการกรองขนาดเล็กหรือการกรองด้วยอัลตร้าสามารถรับน้ำใสที่สูงขึ้นได้โดยตรงส่วนการชี้แจงสามารถลดปริมาณของสารชี้แจงและอาจยกเลิกการใช้ก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ได้อย่างสมบูรณ์และลดปริมาณกำมะถันของน้ำตาลสำเร็จรูป
●การชี้แจงของการรวมกันของการกรองอัลตร้าและการกรองนาโนสามารถลดเถ้าในน้ำตาลลดปริมาณการสะสมของถังระเหยเพื่อลดจำนวนการหยุดกระป๋องและการล้างถังและการใช้กำลังคนและวัสดุที่สอดคล้องกัน
●การบำบัดน้ำควบแน่นด้วยไอน้ำด้วยออสโมซิสย้อนกลับเป็นน้ำเติมสำหรับหม้อไอน้ำสามารถป้องกันการอ่อนตัวของน้ำจากเรซินแลกเปลี่ยนไอออน
●เมื่อเปรียบเทียบกับความเข้มข้นของการระเหยแบบเดี่ยวแบบดั้งเดิมเนื่องจากการคายน้ำของส่วนที่ดำเนินการโดย RO สามารถลดภาระของการประมวลผลการระเหยความเข้มข้นของ RO ใช้พลังงานน้อยลง
