ผลทั้ง 3 อย่างจะมีความเข้มข้นอย่างต่อเนื่อง ของเหลวที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกปล่อยออกมาจากด้านล่างของผลที่สาม และข้อดีของวิธีการให้อาหารแบบไหลคือการใช้ความแตกต่างของความดันระหว่างผลกระทบต่างๆเพื่อลำเลียงของเหลวให้อาหาร เนื่องจากอุณหภูมิและความดันของผลกระทบด้านหน้าสูงกว่าผลกระทบด้านหลังสามารถตั้งเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าได้ อุปกรณ์เสริมน้อยลงการไหลของขนาดกะทัดรัดการสูญเสียอุณหภูมิขนาดเล็ก ใช้งานง่ายกระบวนการที่มั่นคงและการบำรุงรักษาอุปกรณ์น้อย ข้อเสียคือ: หลังจากอุณหภูมิของผลกระทบลดลงความหนืดของสารละลายจะเพิ่มขึ้นทีละผลค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนจะลดลงและต้องการพื้นที่การถ่ายเทความร้อนขนาดใหญ่ 2. กระบวนการให้อาหารกระแสเคาน์เตอร์ในกระบวนการให้อาหารกระแสเคาน์เตอร์ของเหลววัสดุและไอน้ำจะไปในทิศทางตรงกันข้าม /ใช้เครื่องระเหยสามเอฟเฟกต์ที่ไม่ได้ใช้งาน

หลังจากของเหลววัสดุเพิ่มการระเหยเข้มข้นจากผลสุดท้ายแล้วให้ป้อนสารละลายเข้มข้นลงในผลก่อนหน้าด้วยผลสุดท้ายด้วยปั๊มเพื่อให้ได้ของเหลวที่สมบูรณ์ ไอน้ำดิบจะควบแน่นเป็นของเหลวโดยการคายความร้อนหลังจากเพิ่มผลกระทบ ไอน้ำที่สองที่เกิดขึ้นจะเข้าสู่ผลกระทบที่สองและเย็นควบแน่นเป็นของเหลวหลังจากความร้อนบนของเหลววัสดุ ไอน้ำที่สองที่เกิดจากผลกระทบที่สองเข้าสู่ผลกระทบที่สามเพื่อให้ความร้อนแก่ของเหลวดิบ หลังจากปล่อยความร้อนจะควบแน่นเป็นของเหลวและปล่อยออกมา ในกระบวนการให้อาหารแบบไหลย้อนกลับอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นทีละผลเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นของสารเข้มข้นดังนั้นความหนืดของแต่ละผลจึงมีความแตกต่างกันเล็กน้อยและค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนจะเหมือนกัน อุณหภูมิการปลดปล่อยของเหลวที่เสร็จสมบูรณ์จะสูงขึ้นและสามารถเพิ่มความเข้มข้นของแฟลชภายใต้ความกดดัน ข้อเสียคือ: อุปกรณ์เสริมจำนวนมากต้องใช้ปั๊มเพื่อขนส่งของเหลวดิบ เนื่องจากแต่ละผลจะถูกป้อนที่จุดเดือดต่ำกว่าจึงต้องติดตั้งเครื่องทำความร้อนก่อน การใช้พลังงานมากก็เป็นข้อเสียเช่นกัน กระบวนการให้อาหารเคาน์เตอร์ไหลส่วนใหญ่จะใช้กับความเข้มข้นของของเหลวที่มีความหนืดมากขึ้น 3. กระบวนการให้อาหารไหลแบบแบน ในกระบวนการระเหยของไหลแบบแบน ของเหลวดิบจะถูกเพิ่มเข้าไปในเครื่องระเหยแต่ละผลตามลำดับ ของเหลวที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกนำออกจากแต่ละผลตามลำดับ การไหลเวียนของไอน้ำเป็นไอน้ำดิบจากผลกระทบ ไอน้ำที่สองที่ผลิตเข้าสู่ผลกระทบที่สองและปล่อยความร้อนจะเย็นตัวเป็นของเหลว ไอน้ำที่สองที่เกิดจากผลกระทบที่สองจะเข้าสู่ผลกระทบที่สามและเย็นตัวเป็นของเหลวหลังจากปล่อยความร้อนในผลที่สาม วิธีนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในโอกาสที่มีความหนืดและง่ายต่อการตกผลึก นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในกระบวนการระเหยของของเหลวที่แตกต่างกันสองชนิดหรือมากกว่าในเวลาเดียวกัน กระบวนการระเหยหลายผลกระทบใช้ไอน้ำดิบอย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้นดังนั้นจึงช่วยประหยัดปริมาณของไอน้ำดิบและใช้ความร้อนในไอน้ำทุติยภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ และในการผลิตจริงใช้เครื่องระเหยสามเอฟเฟกต์ที่ไม่ได้ใช้งาน/นอกจากนี้ยังสามารถรวมกระบวนการพื้นฐานข้างต้นเข้าด้วยกันตามสถานการณ์เฉพาะเพื่อออกแบบการไหลแบบหลายผลที่ปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิต

เครื่องระเหยสามผลสามารถนำมาใช้ในการบำบัดน้ำเสียที่มีเกลือสูงที่เกิดจากการผลิตสารเคมีโรงงานแปรรูปอาหารการผลิตทางการแพทย์การเก็บรวบรวมและการประมวลผลก๊าซธรรมชาติและองค์กรอื่น ๆ ในกระบวนการผลิต น้ำเสียที่เหมาะสมในการบำบัดมีปริมาณเกลือ 3.5% ~ 25% (เปอร์เซ็นต์คุณภาพ) และความเข้มข้นของ COD คือ 2000 ~ 10000ppm

เครื่องระเหยผลกระทบสามประกอบด้วยเครื่องระเหยสามกลุ่มคอนเดนเซอร์เครื่องแยกเกลือและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ในชุดเดียวกัน เครื่องระเหยสามกลุ่มทำงานในรูปแบบชุดเพื่อสร้างเครื่องระเหยสามผล ระบบการระเหยทั้งชุดใช้วิธีการผลิตของการให้อาหารอย่างต่อเนื่องการให้อาหารอย่างต่อเนื่อง

เครื่องระเหยสามผลเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นรองภายใน 1 เดือนเมื่อเริ่มใช้งานหลังจากนั้นน้ำมันหล่อลื่นจะถูกแทนที่หนึ่งครั้งภายใน 3-4 เดือน

หลังจากเครื่องระเหยเปิดหัวต่ำแล้วคลายเกลียวสลักเกลียวด้านล่างของโรเตอร์ U และตรวจสอบมีดโกนทุก ๆ สี่เดือนเพื่อเปลี่ยนมีดโกน

เครื่องระเหยสามผลเปิดแบริ่งด้านล่างทุกสองเดือนเพื่อตรวจสอบการสึกหรอของแบริ่งด้านล่างและเปลี่ยนแบริ่งด้านล่างหากจำเป็น

เครื่องระเหยสามผลตามลักษณะของวัสดุควรแช่และทำความสะอาดถังด้านในด้วยน้ำอุ่นหรือตัวทำละลายเป็นประจำ

เครื่องระเหยสามผลเข้ารหัสซีลของเหลวลงในช่องซีลเชิงกลทุกเดือนของเหลวที่ปิดผนึกเป็นน้ำมันกล 20 \#

กระบวนการแยกเกลือออกจากสารระเหยสามผล

การระเหยเป็นหนึ่งในการดำเนินการของหน่วยเคมีที่ทันสมัยนั่นคือการระเหยของตัวทำละลายบางส่วนในสารละลายและกำจัดออกโดยใช้วิธีการให้ความร้อนเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของสารละลายหรือสร้างเงื่อนไขสำหรับการตกตะกอนของสารละลาย วิธีการแยกเกลือออกจากสารระเหยสามผลเป็นวิธีการกำจัดเกลืออนินทรีย์จากของเหลวเสียโดยการระเหยโดยใช้ระบบผลึกเข้มข้น

เครื่องระเหยสามผลประกอบด้วยเครื่องระเหยสามตัวที่เชื่อมต่อกัน อุณหภูมิต่ำ (ประมาณ 90 องศาเซลเซียส) ไอน้ำร้อนถูกนำเข้าสู่ผลเพื่อให้ความร้อนแก่ของเหลวเสียและไอน้ำที่ผลิตจะถูกนำเข้าสู่ผลกระทบที่สองเป็นไอน้ำร้อนเพื่อให้ของเหลวเสียที่สองระเหยด้วยอุณหภูมิที่ต่ำกว่าผลกระทบ กระบวนการนี้ทำซ้ำจนถึงผลหลัง น้ําคอนเดนเสทที่มีประสิทธิภาพกลับไปที่แหล่งความร้อน น้ําคอนเดนเสทที่มีประสิทธิภาพอื่น ๆ รวมตัวกันเป็นเอาท์พุทน้ําเจือจาง การป้อนไอน้ําหนึ่งส่วนสามารถระเหยน้ําได้หลายเท่า