ใช้เครื่องระเหยคู่ผลความแตกต่างระหว่างเครื่องระเหยแบบฟิล์มระเหยและเครื่องระเหยแบบฟิล์มที่เพิ่มขึ้นคือของเหลววัสดุถูกเพิ่มจากด้านบนของเครื่องระเหยและลดลงตามผนังท่อในรูปแบบฟิล์มภายใต้แรงโน้มถ่วงและระเหยเพื่อเพิ่มความเข้มข้นในกระบวนการนี้และได้รับสมาธิที่ด้านล่างของมัน เนื่องจากกลไกการขึ้นรูปฟิล์มแตกต่างจากเครื่องระเหยฟิล์มที่เพิ่มขึ้นเครื่องระเหยฟิล์มลดลงสามารถระเหยวัสดุที่มีความเข้มข้นสูงและมีความหนืดขนาดใหญ่ (เช่นในช่วง 0.05 ~ 0.45Ns / m2) ความไวต่อความร้อน แต่เนื่องจากฟิล์มของเหลวในหลอดไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะกระจายอย่างสม่ำเสมอค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนมีขนาดเล็กกว่าเครื่องระเหยฟิล์มที่เพิ่มขึ้นและยังคงไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่ตกผลึกได้ง่ายหรือง่ายต่อการปรับขนาด

เนื่องจากสารละลายไหลเหมือนฟิล์มในเครื่องระเหยแบบเดียวค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนจะเพิ่มขึ้นอย่างมากเพื่อให้สารละลายสามารถบรรลุความเข้มข้นที่ต้องการได้ในครั้งเดียวโดยไม่ต้องหมุนเวียนในห้องทำความร้อน ดังนั้นจึงมีข้อดีมากกว่าเครื่องระเหยแบบหมุนเวียน ประโยชน์ของการแก้ปัญหาไม่หมุนเวียนคือ: (1) ระยะเวลาการเข้าพักของสารละลายในเครื่องระเหยสั้นมากดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการระเหยของวัสดุที่ไวต่อความร้อน (2) ความเข้มข้นของสารละลายทั้งหมดไม่ได้ใกล้เคียงกับความเข้มข้นของของเหลวที่เสร็จสมบูรณ์เช่นประเภทการไหลเวียนดังนั้นความแตกต่างของอุณหภูมิที่มีประสิทธิภาพของเครื่องระเหยนี้มีขนาดใหญ่ ข้อเสียเปรียบหลักคือ: ค่อนข้างไวต่อความผันผวนของโหลดฟีดเมื่อการออกแบบหรือการดำเนินงานไม่สบายไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสร้างฟิล์มในเวลานี้ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนจะลดลงอย่างเห็นได้ชัด

3. เครื่องระเหยเครื่องระเหยชนิดมีดโกนมีแจ็คเก็ตไอน้ำร้อนภายในเปลือกหอยซึ่งมีใบมีดหมุนได้เป็นมีดโกน มีดโกนเป็นของแข็ง

ส่วนประกอบ

1. เครื่องทำความร้อนและเครื่องทำความร้อน

ในกรณีส่วนใหญ่ผลิตภัณฑ์ที่จะระเหยจะต้องอุ่นถึงจุดเดือดก่อนเข้าห้องทําความร้อน โดยปกติแล้วจะใช้เครื่องทำความร้อนล่วงหน้าแบบตรงหรือแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อทำงานนี้

2. เครื่องระเหย

การเลือกใช้เครื่องระเหยประเภทที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับแต่ละการใช้งานและลักษณะของผลิตภัณฑ์

3. ตัวแยก

เครื่องระเหยแต่ละเครื่องมีตัวแยกสำหรับการแยกไอน้ำและของเหลว ตามขอบเขตของการใช้งานเพื่อเลือกตัวแยกประเภทต่าง ๆ เช่นตัวแยกแรงเหวี่ยงตัวแยกแรงโน้มถ่วงหรือตัวแยกที่มีสมาชิกภายใน การออกแบบจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยสำคัญเช่นประสิทธิภาพการแยกความดันลดลงและความถี่ในการทำความสะอาด

4. คอนเดนเซอร์

ในกรณีที่เป็นไปได้ความร้อนจากไอน้ำที่เกิดจากกระบวนการระเหยจะถูกใช้เพื่อให้ความร้อนของเครื่องระเหยและเครื่องทำความร้อนแบบหลายขั้นตอนหรือเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าหรือบีบอัดไอน้ำอีกครั้งเป็นสื่อความร้อน แต่ไอน้ําที่เหลือของผลหลังจากอุปกรณ์ระเหยไม่สามารถใช้ประโยชน์จากสิ่งนี้ได้และต้องควบแน่น อุปกรณ์ระเหยสามารถติดตั้งคอนเดนเซอร์พื้นผิวคอนเดนเซอร์ติดต่อหรือคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ

.

คุณสมบัติโครงสร้าง: สแตนเลสโครงสร้างเฟรมแบบบูรณาการสำหรับห้องฟิล์มลดลงความสูงโดยรวมด้านล่างเหมาะสำหรับการติดตั้งการประชุมเชิงปฏิบัติการนมเหลว ปั๊มกดร้อนดูดไอน้ำทุติยภูมิและประหยัดพลังงาน

อุปกรณ์มีการติดตั้งหัวฉีดทำความสะอาดและระบบภายในของ CIP ถังสมดุลล้อมรอบอย่างเต็มที่และกระบอกสูบกรดและด่างซึ่งสามารถลดมลพิษและการระเหยของกรดและด่าง กล่องควบคุมตนเองพร้อมกับแผนภูมิการจำลองการไหลของกระบวนการแสดงสถานะการทำงานของอุปกรณ์อย่างชัดเจนและใช้งานง่าย

การเลือกรูปแบบการออกแบบอุปกรณ์

เมื่อออกแบบอุปกรณ์ระเหย ต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ และปัจจัยเหล่านี้มักจะขัดแย้งกัน พวกเขากำหนดประเภทของการออกแบบการจัดเรียงกระบวนการและข้อมูลค่าใช้จ่าย โดยมีปัจจัยสำคัญดังนี้

(1) กำลังการผลิตและพารามิเตอร์การดำเนินงานปริมาณการประมวลผลความเข้มข้นอุณหภูมิชั่วโมงการทำงานประจำปีการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์การควบคุมระบบอัตโนมัติ ฯลฯ

(2) ลักษณะ ความไวต่อความร้อนความหนืดความสามารถในการไหลระดับโฟมง่ายคุณสมบัติการตกตะกอนและการตกตะกอนจุดเดือด ฯลฯ

(3) ไอน้ำยูทิลิตี้น้ำหล่อเย็นไฟฟ้าน้ำยาทำความสะอาดชิ้นส่วนที่สวมใส่ ฯลฯ

(4) การเลือกวัสดุและการขัดพื้นผิว

(5) ดอกเบี้ยและต้นทุนการลงทุน

(6) ค่าใช้จ่ายบุคลากรสำหรับการดำเนินงานและการบำรุงรักษา

(7) พื้นที่ว่างของสภาพไซต์สภาพภูมิอากาศสำหรับการติดตั้งกลางแจ้งการเชื่อมต่อของพลังงานและผลิตภัณฑ์แพลตฟอร์มการทำงาน ฯลฯ

(8) ข้อบังคับเกี่ยวกับสุขภาพและความปลอดภัยการป้องกันอุบัติเหตุเสียงรบกวนการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ฯลฯ ขึ้นอยู่กับรายการเฉพาะ /ใช้เครื่องระเหยคู่ผล