วิธีการดำเนินงานเฉพาะของการกลั่นน้ำมันเมล็ดป่าน

(1) น้ำมันเมล็ดป่านถูกส่งอย่างรวดเร็วก่อนที่ปั้มน้ำมันขนกรองจะถูกป้อนเข้าไปในถังกลั่น ต้องตรวจสอบว่าวาล์วท่อเป็นปกติหรือไม่ วาล์วป้อนน้ำมันควรปิดทันทีหลังจากแต่ละถังดำเนินการและส่งน้ำมัน น้ำมันเมล็ดป่านดิบลงในถังน้ำมันเพื่อกลั่นคุณต้องล้างโฟมพื้นผิวน้ำมันก่อนเพื่อให้พื้นผิวน้ำมันเรียบและปล่อยให้เวลาที่เหมาะสม (ไม่น้อยกว่า 15 นาที) เพื่อไม่ให้มีโฟมอยู่ในน้ำมัน ปรับอุณหภูมิน้ำมันดิบเป็น 25-35 องศาเซลเซียส

(2) สูตรน้ำด่างเพื่อชั่งน้ำหนักปริมาณที่กำหนดของ NaOH (ความบริสุทธิ์ต้องได้รับการระบุก่อน) ใส่ลงในปริมาณที่เหมาะสมของน้ำเพื่อกวนให้เริ่มปั๊มด่างและการไหลเวียนของน้ำด่างทำให้ NaOH ละลายได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้อุณหภูมิของน้ำด่างลดลงถึง 25-30 องศาเซลเซียสทิ้งไว้ 20 นาทีวัดความเป็นด่างด้วยเครื่อง Baumet และปรับเป็น 10-12 ° Be

(3) การผสมอัลคาไลเพื่อให้พื้นผิวน้ำมันน้ำมันดิบราบรื่นเมื่ออุณหภูมิคงที่ที่ 25-35 องศาเซลเซียสเริ่มกวนหมุนช้าก่อน (20r / min) กวน 1 นาทีจากนั้นเปลี่ยนการหมุนเร็ว (40r / min) กวนในเวลาเดียวกันเปิดวาล์วถังอัลคาไลและใส่ของเหลวอัลคาไล เวลาในการเติมด่างโดยทั่วไปประมาณ 15 นาทีหลังจากใส่น้ำด่างยังคงหมุนอย่างรวดเร็วเพื่อกวนจนกว่าน้ำมันจะถูกแยกออกจากอนุภาคสบู่อย่างชัดเจนเวลาในการผสมจะอยู่ที่ประมาณ 3-3.5 ชั่วโมง เมื่อน้ำมันแยกออกจากเท้าสบู่อย่างชัดเจนจะเปลี่ยนเป็นการกวนช้าเปิดประตูไอน้ำร้อน (ความดันไอ 1.4kgf / C㎡) เมื่ออุณหภูมิของน้ำมันเพิ่มขึ้นถึง 60 ℃ (อุณหภูมิน้ำมันเพิ่มขึ้นควรอยู่ที่ 1 ℃ / นาทีอุณหภูมิสูงสุดไม่ควรเกิน 65 ℃) หยุดการกวนทันทีปิดวาล์วไอน้ำเพื่อให้ตัวเองตกตะกอนเย็น (เวลาตกตะกอนประมาณ 8 ชั่วโมง) หลังจากตรวจสอบว่าสายวาล์วน้ำมันถ่ายเทเป็นปกติแล้วให้ใส่ปั้มน้ำมันลงในถังล้างน้ำ เมื่อปั๊มไปที่ส่วนต่อประสานของน้ำมันและเท้าสบู่ที่ตกตะกอนต้องให้ความสนใจอย่างมากที่จะไม่ปั๊มเท้าสบู่ออก

(4) การล้างน้ำจะทำให้น้ำมันที่สูบเข้าไปในถังล้างร้อนขึ้น ในขณะเดียวกันก็เริ่มกวนเพื่อเพิ่มน้ำร้อน 75-80 ℃เพื่อให้อุณหภูมิของน้ำมันรักษา 80-85 ℃ (อุณหภูมิไม่ควรเกิน 85 ℃) เมื่อน้ำเติม (ปริมาณการเติมน้ำเป็น 15% -20% ของปริมาณน้ำมัน, เวลาเติมน้ำ 38 - 40 นาที) หยุดความร้อนและยังคงกวน 15 นาทีนั่นคือหยุดการกวนการตกตะกอน 2 ชั่วโมง (ครั้งแรก) เปิดวาล์วระบายน้ำที่ด้านล่างของถังล้างน้ำและปล่อยน้ำล้างประมาณ 3/4 ของน้ำซักผ้า (ใส่น้ำมันที่เหลืออยู่ในท่อลงในถังแยกน้ำมันและน้ำเพื่อกู้คืนก่อนปล่อยน้ำล้าง) จากนั้นปิดวาล์วระบายน้ำเปิดวาล์วไปยังถังแยกน้ำมันและน้ำเอาส่วนผสมของน้ำมันที่เหลือค่อย ๆ ใส่ เมื่อล้างด้วยน้ําครั้งแรก ต้องใส่เมือกทั้งหมดของชั้นกลางของน้ํามันและน้ําลงในถังแยกก่อนที่จะเห็นน้ํามันที่ดี แล้วค่อยปิดวาล์ว

การแยกน้ำมันและน้ำจะต้องมีความเชี่ยวชาญเฉพาะบุคคลเมื่อแยกในถังแยกจะต้องเปิดขดลวดความร้อนในถังเพิ่มอุณหภูมิ (ไม่เกิน 80 องศาเซลเซียส) หลังจากแยกแล้วปล่อยน้ำออกไปและเรียกคืนน้ำมันที่เหลือ

ตามวิธีการข้างต้นเพื่อดำเนินการต่อเครื่องน้ำมันเพื่อล้างน้ำจนกว่าน้ำจะล้างได้อย่างสมบูรณ์เวลาในการตกตะกอนของการล้างครั้งที่สองคือ 1.5 ชั่วโมง

(5) ตรวจสอบวาล์วท่อที่เกี่ยวข้องว่าเป็นเรื่องปกติก่อนที่จะมีการลำเลียงการคายน้ำจากนั้นปั้มน้ำมันสำหรับแขกล้างน้ำจะถูกป้อนลงในถังคายน้ำสูญญากาศและเปิดวาล์วไอน้ำในเวลาเดียวกันให้เริ่มปั๊มสูญญากาศและเครื่องกวนปรับน้ำหล่อเย็นของคอนเดนเซอร์และเริ่มปั๊มน้ำมันหมุนเวียนเพื่อเร่งการไหลเวียนของน้ำมันในถัง dewatering สูญญากาศ ระดับสูญญากาศของถัง dewatering สูญญากาศยังคงอยู่เหนือ 0.0867MPa เวลาในการคายน้ำอยู่ที่ประมาณ 3 ชั่วโมงนับจากถังบำบัดน้ำมันส่งน้ำมันหลังจากการคายน้ำจะต้องสุ่มตัวอย่างและตรวจสอบร่วมกับผู้ตรวจสอบคุณภาพ เมื่อพบว่าขาดน้ำก็ต้องดำเนินการอย่างต่อเนื่อง อุณหภูมิการคายน้ำยังคงอยู่ที่ประมาณ 70 ℃

หลังจากการคายน้ำแล้วให้หยุดปั๊มสูญญากาศเปิดวาล์วอากาศและใส่อากาศอย่างช้าๆ ตรวจสอบวาล์วท่อเป็นปกติจากนั้นน้ำมันที่ส่งผ่านท่อระบายความร้อนเย็นถึง 25-30 ℃ลงในถังตกตะกอนเพื่อเตรียมการกรอง

(6) กรองตรวจสอบวาล์วสายกดตัวกรองเป็นเรื่องปกติ ตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมันต้องต่ำกว่า 30 ℃ หลังจากกรองน้ำมันให้หยุดปั้มน้ำมันกรองเพื่อปิดวาล์วและเปิดแผ่นกรองเบา ๆ เพื่อให้น้ำมันภายในไหลเข้าสู่กระทะน้ำมันจากนั้นกำจัดกากกรองออกจากผ้ากรอง ตรวจสอบการใช้ผ้ากรองและพร้อมที่จะเปลี่ยนหรือซัก. น้ำมันที่เหลือของผ้ากรองถูกนำไปใช้กับเครื่องหมุนเหวี่ยงเพื่อแยกและกู้คืน

(7) การรีไซเคิลน้ำมันที่เหลือใช้ถังแยกน้ำมันและน้ำเพื่อแยกน้ำมันที่กู้คืนและกลั่นใหม่ ผ้ากรองที่มีน้ํามันเหลือ พับอย่างเรียบร้อยและสม่ําเสมอ ใส่ในเครื่องหมุนเหวี่ยง หลังจากแยกแล้ว นําน้ํามันที่เหลือกลับไปกลั่นใหม่ เมื่อใช้งานเครื่องหมุนเหวี่ยงจะต้องเข้าใจความเร็วของเครื่องหมุนเหวี่ยงอย่างเคร่งครัดและค่อย ๆ เพิ่มจากการหมุนช้าเป็นเร็วเมื่อเริ่มต้น หากจําเป็นต้องหยุดกลางคันเมื่อหมุน ควรหยุดมอเตอร์ แต่เมื่อเครื่องหมุนเหวี่ยงไม่หยุดนิ่งอย่างสมบูรณ์ ไม่อนุญาตให้ปิดและทํางานต่อไปอย่างเด็ดขาด

เพิ่มปริมาณไฟอัลคาไลและความเข้มข้นของน้ำด่างขึ้นอยู่กับการกดราคากรดของน้ำมันเมล็ดป่านหยาบและปริมาณสิ่งสกปรก ราคากรดสูงจากนั้นปริมาณด่างที่จำเป็นสำหรับการทำให้กรดไขมันอิสระเป็นกลางมากขึ้นความเข้มข้นสูงราคากรดต่ำปริมาณด่างน้อยลงและฐานที่หนาจะต่ำ เมื่อสิ่งสกปรกมีมากขึ้นปริมาณด่างมากขึ้น ตามปริมาณสิ่งสกปรกของน้ำมันเมล็ดป่านปริมาณอัลคาไลน์สูงโดยทั่วไปคือ 0.1% -0.2% แต่ส่วนประกอบที่เก็บไว้ในน้ํามันขนนั้นซับซ้อน เช่น ราคากรดเพียงอย่างเดียว สิ่งสกปรกในการตัดสินใจใช้ปริมาณด่างและความเข้มข้นของน้ําด่าง บางครั้งอาจไม่ได้ผลลัพธ์ที่ดี ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะทําการทดสอบถ้วยเล็ก ๆ ก่อนการกลั่น ไม่ควรเพิ่มอุณหภูมิด่างสูงเกินไป เพิ่มอุณหภูมิของน้ำมันหลังจากการเพิ่มความเป็นกลางของด่างเพื่อทำลายสถานะอิมัลชันเพื่อให้สบู่แยกออกจากน้ำมันได้อย่างสมบูรณ์ ความเร็วในการกวนเมื่อเพิ่มด่างและทำให้เป็นกลางควรรวดเร็วโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้น้ำด่างและน้ำมันสัมผัสกับน้ำมันอย่างเต็มที่เพื่อให้กรดไขมันอิสระในน้ำมันเป็นกลางอย่างรวดเร็ว หลังจากกรดไขมันอิสระถูกทำให้เป็นกลางอย่างสมบูรณ์ในช่วงอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นกวนจะช้าลงเพื่อป้องกันไม่ให้สบู่ที่เกิดขึ้นแตกออกเป็นเม็ดเล็ก ๆ ยากที่จะจม จากนั้นทำการล้างน้ำเพื่อกำจัดคราบสบู่ที่ละลายในน้ำมันที่มีด่างอิสระ น้ำมันลินสีดหลังจากล้างด้วยน้ำมีความชื้นสูง (0.3%) ง่ายต่อการเปลี่ยนมวลเมื่อเก็บรักษาไว้ดังนั้นจึงต้องมีการคายน้ำ ขั้นตอนสุดท้ายของการกลั่นคือการกรองความเย็นเพื่อกําจัดสารขี้ผึ้งที่มีอยู่ในน้ํามัน