MLB-300CD ประเภท Extension Meter Scaler

MLB-300CD Type Extension Meter Scaler เป็นเครื่องมือวัดการกระจัดที่แม่นยำสูงชนิดเชิงกลที่บริสุทธิ์ ตามข้อกำหนดขั้นตอนการตรวจสอบของ JJG762-92 Tensiometer ใช้เป็นพิเศษสำหรับการสอบเทียบ tensiometer ทุกชนิด นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจสอบเซ็นเซอร์การกระจัดและการตรวจสอบมาตรวัดร้อยละเมตรที่สอดคล้องกัน

ลักษณะโครงสร้างและวิธีการอ่าน

1, เครื่องมือนี้ประกอบด้วยหัววัดความแตกต่างที่แม่นยำและรองรับการวัด เครื่องสอบเทียบนี้เป็นการออกแบบโครงสร้างอาคารบล็อก การรวมหัววัดความแตกต่างที่แม่นยำและแขนเข้าด้วยกันในหลายวิธีหรือตำแหน่งพร้อมกับอุปกรณ์เสริมคอลัมน์ที่ยาวขึ้นพร้อมกับรูปทรงกระบอกแผ่นใบมีดและรูปแบบอื่น ๆ ของชิ้นงานที่แยกออกจากกันสามารถทำได้ง่ายสำหรับการสอบเทียบการวัดของข้อกำหนดหลายรุ่น extensometer ผู้ใช้ยังสามารถกำหนดค่าอุปกรณ์เสริมพิเศษสำหรับการวัดปริมาณการเปลี่ยนรูปขนาดเล็กที่แม่นยำตามความต้องการพิเศษของการทดสอบของตนเอง

2, หัววัดความแตกต่างที่แม่นยำประกอบด้วยแถบวัดเลื่อน, แขนวัดบาร์, การอ่านบาร์เรล, การอ่านบาร์เรลด้านนอกและองค์ประกอบการจ่ายเกลียวที่มีความแม่นยำสูง ช่วงสูงสุดของมัน30∮;ดัชนีต่ำสุด (ดัชนีเคอร์เซอร์) 0.0002∮; ดัชนีการหมุนกระบอกสูบด้านนอก 0.002∮

การเปลี่ยนแปลงการเคลื่อนที่อ่านคือ:

L = (a + 0.001b + 0.0001c) - (a0 + 0.001b0 + 0.001c0)

ในหมู่พวกเขา: A-INNER BARRIDGE MM การอ่านค่า

b - การอ่านเส้นขอบด้านนอก

C - การอ่านเคอร์เซอร์

a0 b0 c0 อ่านก่อนการเปลี่ยนแปลงการเคลื่อนที่ที่สอดคล้องกัน

ตลับ Differential แม่นยำ

ครั้งที่สอง ดัชนีความแม่นยำทางเทคนิคต่างๆ

1, ช่วงการวัดระยะ Extension Meter Lmax 500∮

2, การวัดรูรับแสงติดตั้งบนแขนยึดφ10; φ28

3, หัววัดความแตกต่างของการอ่านขนาดแกนของกระบอกสูบด้านใน0.5 มม. / ตาราง

4, หัววัดความแตกต่างของการอ่านค่าเวอร์เนียบาร์เรลด้านใน0.0002∮ / ตาราง

5, หัววัดความแตกต่างของการอ่านขนาดรอบนอกสวนกระบอก0.002∮ / ตาราง

6. ดัชนีความแม่นยำของหัววัดความแม่นยำสูง

ข้อผิดพลาดในการแสดงค่าของเครื่องสอบเทียบ:

≤0.5μmข้อผิดพลาดสัมบูรณ์ภายในช่วง0.5μm

≤0.10% จุดต่อจุดข้อผิดพลาดสัมพัทธ์จากช่วง0.5μข้างต้น

มาตรฐานอ้างอิง:

JJF1096-2002 ข้อกำหนดการสอบเทียบ Extender Scaler

ISO9513: 1999 การสอบเทียบ Tensiometer สำหรับการทดสอบแกนโลหะเดียว

JJG762-1992 ขั้นตอนการตรวจสอบ Extension Meter

สามารถสอบเทียบเครื่องวัดระดับ 0.5 ได้

III คำแนะนำสำหรับการใช้งาน

โปรดตรวจสอบ extensometer ตามข้อกำหนดของ JJG762-92 สำหรับการตรวจสอบ extensometer:

1 ตามรูปแบบข้อกำหนดของ extensometer และข้อกำหนดของชิ้นงานที่ทดสอบให้เลือกชิ้นงานแยกที่สอดคล้องกับชิ้นงานทดสอบ

2. ปรับตำแหน่งของแขนวัดสองแขนเพื่อให้ได้พื้นที่การตรวจสอบที่เหมาะสม ปรับตำแหน่งสปริงแคลมป์นอกรีตบนแขนวัดทั้งสองเพื่อให้ชิ้นงานแยกสองชิ้นรับประกันโคแอกเซียล ปรับระยะห่างระหว่างหัวไมโครมิเตอร์กับฐานด้านล่างเพื่อรับประกันจังหวะที่มีประสิทธิภาพของหัวไมโครมิเตอร์ หลังจากปรับทุกอย่างแล้วให้ความสนใจกับการหมุนส่วนตรึงที่จําเป็นแต่ละส่วน ไม่อนุญาตให้มีการเลื่อนหรือหลวมใด ๆ ในกระบวนการตรวจสอบยกเว้นส่วนที่อนุญาตให้มีการเคลื่อนที่

3. ช่วงการตรวจสอบและจุดตรวจจับของ extensometer และการเลือกและการทดสอบ:

(1) ช่วงการตรวจสอบควรตัดสินใจตามพารามิเตอร์ทางเทคนิคของวัสดุทดสอบที่จำเป็นสำหรับเครื่องวัดความยืดหยุ่น ตัวอย่างเช่นการทดสอบข้อมูลทางเทคนิคσP0.2ของชิ้นงานเหล็กโดยใช้เครื่องวัดระยะ 50 มม. จากนั้นโปรดเลือกช่วงการตรวจสอบ 1 มม. หากวัดค่า n คุณต้องตรวจสอบช่วงการตรวจสอบ 25 มม.

(2) การเลือกจุดตรวจสอบโดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 8 จุดต่อช่วง สําหรับตัวเลือกข้างต้นอยู่ในช่วงการตรวจสอบ 1 เมตร ทางที่ดีควรตรวจสอบ 10 จุด นั่นคือทุก ๆ 0.1 เมตร

(3) การตรวจจับเวลาการยืดตัวจะต้องใช้วิธีการอ่านจำนวนเต็มเป็นสองเท่าอย่าใช้เคอร์เซอร์เพื่อประเมินการอ่านหรือการอ่านหางทศนิยมเนื่องจากการอ่านสิบจุดในแต่ละครั้งทำให้เกิดความเมื่อยล้าของการอ่านประมาณการอ่านหรือตัวหางทศนิยม

การอ่านจะทําให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดรุนแรงขึ้น และการแบ่งเส้นเดียวของจํานวนเต็มนั้นชัดเจนและแม่นยําที่สุดสําหรับวิธีการอ่านทั้งหมด มีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดน้อยที่สุด แม้ว่าจะปรากฏขึ้นก็จะถูกค้นพบได้ทันเวลา เนื่องจากข้อผิดพลาดในการอ่านค่าเท่าของจํานวนเต็ม ค่าความผิดพลาดของเครื่องวัดอ้างอิงก็จะเพิ่มขึ้นเป็นทวีคูณ ข้อผิดพลาดที่หนานี้จะถูกค้นพบอย่างรวดเร็วและทันเวลา

4. การใช้คอลัมน์ที่ยาวขึ้น: เมื่อใช้คอลัมน์พื้นฐานเพื่อตรวจสอบเวลาการยืดตัวและไม่สามารถรับประกันได้ว่าพื้นที่วัดของเครื่องวัดการยืดตัวนี้ให้ถอดฝาครอบป้องกันบนเสาพื้นฐานและใส่คอลัมน์ที่ยาวขึ้นลงในคอลัมน์หลักเพื่อจัดตำแหน่งเข้ากับร่อง V และหมุนสกรูให้แน่น หลังจากมั่นใจว่าจะแน่นแล้วสามารถใช้งานได้

IV มาพร้อมกับอุปกรณ์วัดนี้

1, แท่งสอบเทียบรวม 2 ชิ้น สำหรับการรวมชิ้นงานแยกการจำลองหลายแบบ

2, ใบมีด 4 ชิ้น อุปกรณ์บนแท่งสอบเทียบรวม: สำหรับการตรวจสอบ COD หรือ JIC clamp gauge

3, ชิ้นทดสอบข้าม 2 ชิ้น อุปกรณ์บนแท่งสอบเทียบรวม: สำหรับการตรวจสอบ extensometer ด้านข้าง

4, ชิ้นส่วนบอร์ด 2 ชิ้น อุปกรณ์บนแท่งสอบเทียบรวม: เพื่อจำลองการตรวจสอบชิ้นงานของแผ่น

5, φ10× 100 เสา 1 ชิ้น วางไว้ในรูสปริงแขนส่วนบนเพื่อจำลองการตรวจจับชิ้นงานขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางสูงกว่า 10 มม.

6, φ10× 50 ชิ้นส่วนเสา 1 ชิ้น วางอยู่ในแขนเชื่อมต่อหัวไมโครมิเตอร์เพื่อจำลองการตรวจสอบชิ้นงานขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางสูงกว่า 10 มม.

7, φ10 / φ5× 100 เส้นผ่าศูนย์กลางตัวแปรบาร์ 1 ชิ้น วางไว้ในรูสปริงแขนส่วนบนเพื่อจำลองการตรวจจับชิ้นงานขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางต่ำกว่า 5 มม.

8, φ10 / φ5× 50 เส้นผ่าศูนย์กลางตัวแปรบาร์ 1 ชิ้น วางไว้ในรูสปริงแขนส่วนบนเพื่อจำลองการตรวจจับชิ้นงานขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางต่ำกว่า 5 มม.

9, 170 มม. ยาวโพสต์ 1 ชิ้น สำหรับขยายความสูงของเครื่องสเกล

10 ข้อต่อแขน 1 ชิ้น วางอยู่บนหัวท้ายของแท่งปริมาณการเลื่อนของหัววัดความแตกต่างφ10เชื่อมต่อชิ้นงานแยกสำหรับการตรวจสอบ

11, สำหรับการแก้จุดบกพร่องและการติดตั้งที่สะดวกพร้อมกับเครื่องมือพร้อมกับ 14 ประแจค้าง, 3 ประแจหกเหลี่ยมอัลเลน, หัวหนึ่ง, ไขควงครอสเฮดแต่ละตัว

อุปกรณ์การวัด

V. การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษา

1. เมื่อแขนบนและล่างประกอบชิ้นส่วนควรป้องกันไม่ให้เล็บตำแหน่งหรือลูกเหล็กหลุดออก การยึดดาบปลายปืนแน่นเกินไปอนุญาตให้เปิดด้านบนด้วยสกรูเท่านั้น

2. ความแม่นยำของหัวแยกได้รับการปรับเมื่อเครื่องออกจากโรงงานและไม่สามารถถอดออกได้เองในการใช้งาน

3 ควรใช้ในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและปราศจากฝุ่นและใส่ใจกับการรักษาความสะอาดของเครื่องมือตลอดเวลาและปราศจากฝุ่น

4 ให้ความสนใจเพื่อป้องกันความเสียหายจากแรงภายนอกและการเกิดสนิม

5. ส่งแผนกมาตรวิทยาที่เกี่ยวข้องเพื่อตรวจสอบอีกครั้ง