ชื่ออุปกรณ์

ระบบคัดแยกโลจิสติกส์

หมวดหมู่ที่เกี่ยวข้อง

ระบบคัดแยกโลจิสติกส์ประเภทสายพาน,กลองเป็นระบบคัดแยกโลจิสติกส์,ระบบคัดแยกโลจิสติกส์แบบรวม

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์การกำหนดค่า:

（1）ความยาว:การปรับแต่ง (ตามสถานที่และความต้องการของลูกค้าการออกแบบการผลิตการติดตั้งการว่าจ้าง)

（2）ความกว้าง:50 มม — 3000 มม。

（3）การปรับความเร็วและช่วง:ความเร็วคงที่,การควบคุมความเร็วความถี่ ความเร็ว 0 -80เมตรต่อนาที。

(4) ผู้ให้บริการขนส่ง：ประเภทเข็มขัด, ประเภทกลอง, ประเภทโซ่。

（5）วัสดุกรอบ: วัสดุอลูมิเนียม, วัสดุเหล็กคาร์บอน, วัสดุสแตนเลส

ลักษณะการทำงาน:

(1) ความต้องการในการติดตั้งที่กำหนดเอง, ใช้งานง่าย, การใช้งานที่หลากหลาย。

（2）รูปแบบต่างๆสามารถปรับแต่งไม่ได้มาตรฐานเพื่อให้ลูกค้าเลือกโครงสร้างที่เหมาะสมที่สุด

（3) ปริมาณการลำเลียงขนาดใหญ่,ระยะทางขนส่งไกล,สามารถตระหนักถึงลักษณะของการส่งผ่าน coliner diverter หลายสายพันธุ์

（4）。

（5）สายพานลำเลียงทำงานได้อย่างราบรื่นเสียงรบกวนต่ำสามารถรับประกันสายพานลำเลียงแบบซิงโครนัสที่แม่นยำ。

(6) มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

คำอธิบาย

1）ระบบคัดแยกโลจิสติกส์: ประเภทของการเรียงลำดับและการลำเลียงแบบรวมสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องคัดแยกแนวตั้งเครื่องคัดแยกสไลด์เครื่องคัดแยกข้าม คุณสมบัติของสายพานลำเลียงเรียงลำดับ: การเรียงลำดับที่รวดเร็วมีประสิทธิภาพสูงการเรียงลำดับที่ราบรื่นการดำเนินงานที่ราบรื่น ฯลฯ

2）สายพานลำเลียงส่วนใหญ่เป็นการทำภารกิจลำเลียงวัสดุของตน ในสถานที่ที่ล้อมรอบคลังสินค้าการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตและการประชุมเชิงปฏิบัติการบรรจุภัณฑ์มีสายพานลำเลียงซึ่งประกอบด้วยสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง ฯลฯ จำนวนมากเชื่อมต่อด้วยหัวและหางเพื่อสร้างสายพานลำเลียงอย่างต่อเนื่อง ที่ทางเข้าและทางออกของวัสดุมีอุปกรณ์ทางแยกและเส้นทางลิฟต์และสายลำเลียงภาคพื้นดิน ด้วยวิธีนี้ระบบสายพานลำเลียงแบบหมุนเวียนซึ่งสามารถเข้าถึงสถานที่ผลิตแต่ละแห่งได้อย่างราบรื่นในเวลาเดียวกันและปิดในคลังสินค้าการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตและการประชุมเชิงปฏิบัติการบรรจุภัณฑ์ วัสดุที่เกี่ยวข้องกับวัสดุ ชิ้นส่วน ส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปที่ใช้ในกระบวนการผลิตทั้งหมดจะต้องบรรจุในกล่องพาเลทที่มีบาร์โค้ดเพื่อเข้าสู่ระบบสายพานลำเลียง

3）ภายใต้การกระทำของคำสั่งการผลิตที่ออกโดยระบบการจัดการการผลิตกล่องพาเลทด้วยวัสดุจะเข้าสู่ระบบสายพานลำเลียงจากทางเข้าที่กำหนดโลจิสติกส์สายพานลำเลียงระบบควบคุมอัตโนมัติส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีการควบคุม PLC เพื่อให้ระบบตามคำสั่งการผลิตผ่านฟังก์ชั่นการระบุอัตโนมัติของระบบและระบบสายพานลำเลียงโดยอัตโนมัติและมีความยืดหยุ่นในการส่งมอบวัสดุการผลิตในกล่องพาเลท เส้นทางที่ดีที่สุดความเร็วที่เร็วที่สุดแม่นยำจากตำแหน่งหนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งของสถานที่ผลิตเพื่อให้การถ่ายโอนเวลาและพื้นที่ของวัสดุการผลิตเสร็จสมบูรณ์ รับประกันการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆตามความต้องการในการประสานงานและการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วตามความต้องการ รับประกันการทำงานของอุปกรณ์และการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงของโรงงาน ในกระบวนการนี้ การควบคุมเส้นทางที่ดีที่สุดกลายเป็นกุญแจสําคัญทางเทคนิคของระบบควบคุมอัตโนมัติโลจิสติกส์ ในขณะที่ส่วนอื่น ๆ ของระบบทํางานตามการควบคุมเส้นทาง

4）ในประชากรต่าง ๆ ของสายพานลำเลียง ผู้ปฏิบัติงานจะบรรจุโลจิสติกส์ลงในกล่องพาเลทที่แตกต่างกันตามประเภทตามแผนการผลิต แล้วใส่แถบของกล่องพาเลทเหล่านี้ผ่านเครื่องสแกนเลเซอร์บาร์โค้ดมือถือ ใส่รหัสรูปร่างลงในระบบการจัดการการผลิต ระบบการจัดการการผลิตกับบาร์โค้ดของแต่ละกล่องพาเลทที่ได้รับตามแผนการผลิตทันทีคำสั่งการผลิตของกล่องพาเลทนี้จะถูกสร้างขึ้นและใส่ลงในแบบฟอร์มคำสั่งการผลิตเพื่อให้ระบบการควบคุมอัตโนมัติของโลจิสติกส์สามารถค้นหาได้ เนื้อหาของคำสั่งการผลิตแต่ละรายการประกอบด้วยสามส่วน: รหัสบาร์โค้ดบนกล่องพาเลทนี้ตำแหน่งทางเข้าของกล่องพาเลทนี้ในสายพานลำเลียงและตำแหน่งทางออก

ขอบเขตการใช้งาน

ใช้กันอย่างแพร่หลายในการประกอบชิ้นส่วนยานยนต์ต่างๆอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ (ประกอบการตรวจสอบ) ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบอุตสาหกรรมกึ่งอัตโนมัติ