เครื่องกลั่นโมเลกุลระยะสั้น [โครงสร้างและคุณสมบัติ]
1. เครื่องกลั่นโมเลกุลระยะสั้นจะวางคอนเดนเซอร์ไว้ภายในบนพื้นฐานของเครื่องระเหยมีดโกน เมื่อโมเลกุลของสารเบาบางชนิดเคลื่อนที่ถึงระยะทางหลังจากความร้อนของส่วนผสมที่ป้อนเข้าไปพบคอนเดนเซอร์จะถูกควบแน่นเป็นของเหลวและแยกออกจากกันและมวลหนักจะไหลลงไปตามผนังของคอนเดนเซอร์ เนื่องจากเฟสไอของสารเบาถูกควบแน่นภายในทำให้ความดันสูญญากาศลดลงมีขนาดเล็กมากสามารถรักษาระดับสูญญากาศที่สูงขึ้นในอุปกรณ์
2.สูญญากาศสูงมาก: การออกแบบโครงสร้างพิเศษสำหรับการกลั่นระยะสั้นช่วยให้ความดันการทำงานสามารถเข้าถึงสูญญากาศการทำงานที่ต่ำมากสูญญากาศของอุปกรณ์ในระดับทดลองสามารถเข้าถึง 0.1Pa และแม้แต่อุปกรณ์ในระดับอุตสาหกรรมสามารถเข้าถึง 1-5Pa
3.อุณหภูมิในการทำงานต่ำกว่าจุดเดือดของวัสดุ: เนื่องจากการกลั่นระยะสั้นใช้การควบแน่นกลางพื้นที่ส่วนการไหลของวัสดุเท่ากับพื้นผิวการระเหยเพื่อให้มีเพียงความดันตกเล็กน้อยระหว่างเครื่องระเหยและคอนเดนเซอร์กล่าวคือระดับสูญญากาศท้ายของระบบสูญญากาศเกือบจะใกล้เคียงกับสูญญากาศของเครื่องระเหย ความดันการทำงานที่ต่ำมากทำให้อุณหภูมิในการกลั่นต่ำมากดังนั้นการกลั่นระยะสั้นจึงเป็นวิธีการกลั่นที่ไม่รุนแรงในปัจจุบัน
4.คุณสมบัติการกลั่นโมเลกุล: การแยกส่วนผสมเกิดขึ้นเนื่องจากโมเลกุลชนิดต่าง ๆ ที่หลบหนีจากผิวของเหลวโดยเฉลี่ยของฟรีลักษณะที่แตกต่างกันเพื่อให้บรรลุและไม่จำเป็นต้องเดือดอย่างสมบูรณ์ดังนั้นอุณหภูมิการระเหยที่แท้จริงของวัสดุในเครื่องระเหยจะต่ำกว่าจุดเดือดทางทฤษฎีของวัสดุภายใต้สภาวะที่ว่างเปล่าเล็กน้อย ข้อนี้แตกต่างจากการกลั่นในสาระสําคัญ
5.ระยะเวลาความร้อนระยะสั้นของการกลั่น：
6มันถูกออกแบบโดยใช้มีดโกนแนวตั้งขึ้นรูปฟิล์มวัสดุที่อยู่บนผนังความร้อนเป็นเวลาสั้น ๆ สำหรับการกลั่นอื่น ๆ เวลาความร้อนโดยทั่วไปจะยาวนาน (มากกว่า 30 นาทีหรือแม้กระทั่งหลายสิบชั่วโมง) ในขณะที่การกลั่นระยะสั้นเป็นเพียงสิบวินาทีเท่านั้น เนื่องจากความต้องการระยะทางที่เข้มงวดระหว่างผนังความร้อนกลั่นระยะสั้นและคอนเดนเซอร์โมเลกุลเบาที่หลบหนีจากพื้นผิวของเหลวจะถึงพื้นผิวการควบแน่นเกือบจะในทันทีและเวลาความร้อนของโมเลกุลเบาของเฟสไอสามารถมองข้ามได้ในกระบวนการนี้ ความเป็นไปได้ของการสลายตัวของความร้อนจะลดลงประสิทธิภาพการถ่ายโอนมวลและการถ่ายเทความร้อนที่เหนือกว่า:

การกลั่นแบบสั้น ๆ ใช้ระบบฟิล์มปัดน้ำฝนเชิงกลซึ่งแตกต่างจากข้อบกพร่องการขึ้นรูปฟิล์มอื่น ๆ เช่นเครื่องระเหยชนิดฟิล์มตก ความหนาของฟิล์มขึ้นรูปของวัสดุในเครื่องระเหยสั้นและลักษณะการไหลเป็นเลิศ เนื่องจากพื้นผิวของเหลวและพื้นผิวทำความร้อนเกือบเท่ากันประสิทธิภาพการถ่ายโอนมวลและการถ่ายเทความร้อนที่เหนือกว่า
ข้อดีของการกลั่นระยะสั้นในการใช้งานจริง
1. สูญญากาศสูงอุณหภูมิการกลั่นต่ำระยะเวลาการเข้าพักสั้นประสิทธิภาพการระเหยสูงกระบวนการกลั่นอย่างต่อเนื่อง
2. สำหรับน้ำหนักโมเลกุลสูงจุดเดือดสูงและการแยกวัสดุที่ไวต่อความร้อนและง่ายต่อการออกซิไดซ์มีข้อได้เปรียบที่ไม่สามารถเปรียบเทียบได้ของวิธีการทั่วไปเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น
3. การกลั่นแบบสั้น ๆ ไม่เพียง แต่สามารถกำจัดสารโมเลกุลต่ำถึงปานกลางของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพเช่นตัวทำละลายอินทรีย์กลิ่นเหม็น ฯลฯ แต่ยังเลือกนึ่งผลิตภัณฑ์ปลายทางเพื่อขจัดสิ่งสกปรกอื่น ๆ ดังนั้นจึงถือว่าเป็นผู้พิทักษ์และผู้ถดถอยของคุณภาพธรรมชาติ
4. การกลั่นในระยะสั้นสามารถบรรลุกระบวนการทางกายภาพที่วิธีการแยกแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการกำจัดกลิ่นการกำจัดสีและการทำให้บริสุทธิ์ในการแยกวัสดุที่มีมูลค่าสูง

5. ผนังของเครื่องระเหยทำความสะอาดตัวเองมลพิษน้อยลงและทำความสะอาดได้ง่าย