1. ระบบลำเลียงการวัดด้วยการควบคุมวงปิด
ระบบอุปกรณ์ในการป้อนกาวปั๊มแรงดัน A, B วัตถุดิบกลองกาวที่เหลือและพารามิเตอร์อื่น ๆ เพื่อตรวจสอบแบบดิจิทัลและแนะนำการทำงานของระบบควบคุม กระบวนการควบคุมมีดังนี้: ทุก ๆ 0.01 วินาที (เช่นหนึ่งรอบการสแกน PLC) เพื่อเปรียบเทียบการไหลของกาว A, B จากนั้นดำเนินการข้อผิดพลาดของทั้งสองโดยใช้ความแตกต่างนี้ในการดำเนินการ PID โดยใช้ผลการดำเนินการเพื่อปรับพารามิเตอร์ต่าง ๆ ของระบบการให้อาหารเพื่อให้บรรลุการควบคุมวงปิดของอัตราส่วนเอาท์พุท กระบวนการปรับแบบไดนามิกเช่นนี้ทำให้การรับประกันอัตราส่วนมีความแม่นยำมากขึ้น โหมดการควบคุมดังกล่าวทำให้ความแม่นยำของอัตราส่วนของระบบให้อาหารสามารถเข้าถึงได้ภายใน± 1% ดังนั้นการประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้ เงื่อนไขที่เอื้ออำนวย
จากการทดสอบของเราในช่วงสองปีที่ผ่านมาบันทึกที่ดีที่สุดสำหรับความสมดุลของกาว A, B คืออัตราข้อผิดพลาดเท่านั้น0.07%,เชื่อว่าข้อมูลเหล่านี้เป็นข่าวดีที่น่าตื่นเต้นสำหรับผู้ใช้ที่กำลังมองหาการฉีดขึ้นรูป LSR คุณภาพสูง
เนื่องจากกาว AB ในการออกแบบและการทดลองเป็นไปตามข้อกำหนด 1: 1 ลักษณะของวัสดุที่สามารถบรรลุได้ก็จะได้รับภายใต้สถานการณ์ของส่วนประกอบสองชุดตาม 1: 1 แต่ในระหว่างการใช้งานจริงเนื่องจากระบบการให้อาหารแบบดั้งเดิมไม่ได้รับประกันอย่างแท้จริงดังนั้นหลังจากการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์คุณสมบัติของวัสดุจึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการออกแบบได้อย่างสมบูรณ์ สิ่งนี้จะมีปัญหาคุณภาพหรืออายุการใช้งานสั้นลงอย่างมากสําหรับโอกาสที่มีความต้องการสูง เช่น การยึดติด ความโปร่งใสสูง และการปลูกถ่ายของมนุษย์
2. ระบบวัดทุติยภูมิแบบนิวเมติกเต็มรูปแบบ
สำหรับการวัดแสงเรามุ่งเป้าไปที่ลักษณะการวัดแสงของระบบการให้อาหารในอุตสาหกรรมพลเรือนเราได้พัฒนาและออกแบบปั๊มวัดทุติยภูมิแบบนิวเมติกเต็มรูปแบบซึ่งทำลายวิธีการแบบดั้งเดิมของระบบไฮดรอลิกในประเทศโดยทั่วไปคิดว่าความดันของระบบนิวแมติกจะน้อยกว่าระบบไฮดรอลิก ในความเป็นจริงนี้ตามเส้นผ่าศูนย์กลางกระบอกที่แตกต่างกันไปคำนวณในความเป็นจริงที่ความดันอากาศ 0.5MPa เราออกแบบระบบการวัดแสงที่มีประสิทธิภาพมากกว่าแบรนด์อื่น ๆ ของระบบไฮดรอลิกในประเทศ ระบบดังกล่าวมีข้อดีของการซ่อมแซมไม่มีการทำความสะอาดการใช้พลังงานต่ำซึ่งได้รับการยกย่องในอุตสาหกรรม
จุดเด่นของ D521 ในเรื่องการประหยัดพลังงานเมื่อเทียบกับระบบการให้อาหารแบบเดิมๆ
นี่เป็นเพราะ D521 ใช้ระบบนิวเมติกทั้งหมดโดยไม่มีการใช้มอเตอร์ 2.2kw ของสถานีไฮดรอลิกในขณะที่ใช้พลังงานไฟฟ้าของตัวควบคุมเท่านั้น
3. การแปลงเป็นดิจิทัลของพารามิเตอร์อุปกรณ์
พารามิเตอร์หลายอย่างของเครื่องป้อนแบบดั้งเดิมไม่ได้แสดง D521 จะตรวจสอบสภาพของวัตถุดิบแบบดิจิทัลและเปลี่ยนแปลงความดันเอาต์พุตและความเร็วในการส่งออกของวัตถุดิบเป็นดิจิทัล
พารามิเตอร์ที่สำคัญข้างต้นสามารถตรวจสอบและปรับเปลี่ยนได้โดยหน้าจอสัมผัส การแปลงเป็นดิจิทัลของพารามิเตอร์อุปกรณ์ทำให้การดำเนินการหลายอย่างง่ายและง่ายทำให้กระบวนการผลิตของคุณสามารถแปลงเป็นดิจิทัลและปรับได้แม่นยำและสะดวกยิ่งขึ้น
ข้างต้นคือความแตกต่างระหว่าง D521 และระบบให้อาหารอื่น ๆ ของคาวาซากิเนื่องจาก D521 ใช้ระบบควบคุมวงปิดและดิจิทัลทำให้ระบบนี้มีความแม่นยำในการควบคุมสูงกว่ารุ่นอื่น ๆ ในเวลาเดียวกัน D521 เช่นเดียวกับเครื่องป้อนอื่น ๆ ของคาวาซากิมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
4 ไม่มีการรั่วไหลของกาว
คาวาซากิได้ใช้ความพยายามหลายปีในการรับมือกับการรั่วไหลของตัวปั๊มและท่อ Kawasaki สัญญา: ตราบใดที่ลูกค้าพบการรั่วไหลของกาวสำหรับปั๊มอาหารของคาวาซากิเราจะเปลี่ยนตัวปั๊มทั้งหมดฟรี
5. ประสิทธิภาพการปล่อยกาวสูง
ปั๊มให้อาหารจาก Kawasaki มีประสิทธิภาพในการปล่อยกาวสูง นี้มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนสำหรับการฉีดขึ้นรูปความเร็วสูง ที่ บริษัท วอริด้าสำหรับแม่พิมพ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับโต๊ะอัตโนมัติความเร็วสูงหากระบบการให้อาหารไม่เสถียรเพียงพอหรือการสูบกาวไม่สามารถติดตามได้จะทำให้สถานการณ์การสูบกาวไม่สามารถติดตามเครื่องขึ้นรูปได้
6. ความสมดุลของกาว A, B
สำหรับโครงสร้างปั๊มให้อาหารของเราเราได้ออกแบบวิธีการปรับสัดส่วนที่เหมาะสม D521 ใช้วิธีการปรับอัตโนมัติกาว AB สมดุลโดยอัตโนมัติ สองถังสามารถรับประกันการเปลี่ยนกาวในเวลาเดียวกัน
เพื่อลดการสูญเสียวัสดุกาวการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นองค์ประกอบที่สำคัญมาก เทคโนโลยีที่เราได้รับจากประสบการณ์ของเราในการพัฒนาระบบการให้อาหารที่มีความต้องการสูงในอุตสาหกรรมไฟฟ้าประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมพลเรือนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ชัดเจน นี่คือเหตุผลหลักที่ลูกค้าจำนวนมากเลือกเรา
สำหรับปัญหานี้เราสามารถรับประกันได้ว่าหากกาว A, B ไม่สามารถทำสองส่วนในเวลาเดียวกันให้อาหารและเปลี่ยนกาวในเวลาเดียวกันตามที่เราสัญญาไว้รับประกันความสมดุลของกระบวนการให้อาหารอัตราส่วน A, B ลูกค้าสามารถเลือกส่งคืนได้
7 เสียน้อย
เราตามความคิดเห็นของลูกค้าที่สะท้อนให้เห็นเมื่อแผ่นความดันระบายออกเสมอจะต้องปล่อยส่วนหนึ่งของกาวออกเพื่อระบายออก สิ่งนี้มักจะก่อให้เกิดของเสียจากวัสดุกาวเนื่องจากกาวที่ไหลไปยังแผ่นความดันยากที่จะรีไซเคิลเพื่อใช้ใหม่

คาวาซากิจึงใช้วิธีระบายอีกทางหนึ่งโดยไม่จำเป็นต้องระบายกาวเลยไม่ต้องพูดถึงการระบายลงบนแผ่นความดัน ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียของวัสดุกาวได้อย่างมากและทำให้การทำงานสะอาดขึ้น
8, ปรับปรุงวาล์วโลก
ส่วน Feeding Globe Valve ของ Kawasaki มีการออกแบบปรับปรุงใหม่
เราใช้การออกแบบวาล์วโลกที่เชื่อถือได้มากขึ้นซึ่งสามารถทำให้แรงดันในการฉีดสูงเมื่อฉีดสกรูและสามารถตัดออกได้อย่างน่าเชื่อถือเพื่อป้องกันความไม่ถูกต้องของการยิงกาวและการให้อาหารที่ไม่ถูกต้อง
9, หัวฉีดลมที่ปรับปรุงใหม่
ส่วนหัวฉีดลมของ Kawasaki มีการปรับปรุงอย่างมากจากประสบการณ์ในการฝึกซ้อมหลายปี ไม่เพียง แต่มีขนาดเล็ก แต่ยังมีโครงสร้างที่กะทัดรัดความน่าเชื่อถือสูงและการบำรุงรักษาน้อย
ในการออกแบบของส่วนนี้ ส่วนการขนส่งน้ําครอบคลุมส่วนหัวฉีดทั้งหมด ซิลิโคน น้ําหล่อเย็นและอากาศอัดทั้งหมดรวมอยู่ในโครงสร้างที่ค่อนข้างประณีต มีข้อดีของผลการระบายความร้อนที่ดีการปิดผนึกกาวที่เชื่อถือได้และแรงขนาดใหญ่
การใช้งานจริงแสดงให้เห็นว่าหัวฉีดนิวแมติกใหม่นี้สามารถปรับปรุงความแม่นยำในการยิงกาวของเครื่องฉีดพลาสติกได้อย่างมาก
สิ่งที่แนบมา: คุณสมบัติของระบบวางสีของคาวาซากิ
การเพิ่มโทนสีของคาวาซากิมีหลายแบบ ขออธิบายวิธีการเพิ่มโทนสีที่ใช้ในผลิตภัณฑ์สำหรับทารกและอุตสาหกรรมการแพทย์ที่นี่ วิธีการเพิ่มโทนสีนี้ได้รับการอนุมัติจาก Hefeng, Eraware, Kewater, Meitu, BYD, Terry, Kean และ บริษัท อื่น ๆ เพื่อเพิ่มความแม่นยำการผสมสีสม่ำเสมอ Kawasaki ได้รับการประเมินว่าเป็นซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพโดย BYD เนื่องจากข้อได้เปรียบของการเพิ่มการวางสี
วิธีการเพิ่มนี้ประกอบด้วยสองส่วนส่วนหนึ่งประกอบด้วยปั๊มดูดเพื่อเพิ่มสารละลายสีลงในกระแสความดันคงที่ภายใต้การควบคุมแรงดันคงที่เพื่อให้แน่ใจว่าการวางสีจะดำเนินการภายใต้ความดันกาวเดียวกันเมื่อเพิ่มและการวัดเพื่อให้สามารถให้ความดันการฉีดที่มั่นคงและทำให้ส่วนการวัดไม่ส่งผลกระทบต่อความถูกต้องของการวัดเมื่อทำการวัดปริมาตรเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของความดัน
ในส่วนการวัดสีทุติยภูมิเราใช้วิธีการวัดปริมาตรและปริมาณการเติมสารละลายสามารถปรับได้ตามต้องการ ผ่านการวัดทุติยภูมิสามารถควบคุมความแม่นยำในการทำซ้ำของการเพิ่มการวางสีได้ดีขึ้นรวมกับเครื่องผสมแบบคงที่สามารถตอบสนองความต้องการของการเพิ่มการวางสีภายใต้สถานการณ์ปกติ
ในเดือนตุลาคม 2012 บริษัท Jerry เสนอความต้องการในการเพิ่มสีที่สูงขึ้นสำหรับเราต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีสีอ่อนและโปร่งใสภายใต้สภาพการใช้งานของโรงงานเป็นเวลานานด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือในการตรวจจับไม่สามารถเปลี่ยนแปลงความแตกต่างของสีได้ หลังจากความพยายามร่วมกันของช่างเทคนิคของทั้งสองฝ่ายมานานกว่าครึ่งปี จึงประสบความสําเร็จในการผ่านการทดลองการยอมรับ 24 ชั่วโมงซึ่งดําเนินการโดยผู้บริหารระดับสูงของทั้งสองฝ่ายเมื่อวันที่ 25 มิถุนายน 2556

ในการทดลอง:ในกรณีของการเปลี่ยนแปลงของเงื่อนไขเช่นความดันอากาศของโรงงานแรงดันไฟฟ้าและอุณหภูมิในเวลากลางวันและกลางคืนการสุ่มตัวอย่างทุกชั่วโมงภายใน 24 ชั่วโมงหลังจากการตรวจสอบด้วยเครื่องมือยืนยันว่าไม่มีการเปลี่ยนแปลงความแตกต่างของสี
เราสัญญาว่า:ความแม่นยำในการเพิ่มที่แบรนด์ต่างประเทศสามารถทำได้คาวาซากิสามารถเข้าถึงได้ หากไม่สามารถทำได้ คาวาซากิสามารถรับประกันการคืนสินค้าได้
ในเวลาเดียวกันเรายังคำนึงถึงความสะดวกในการปรับในการออกแบบกลไกการวัดและการออกแบบด้วยตัวบ่งชี้แบบดิจิตอลเพื่อให้ลูกค้าเพื่อให้บรรลุผลเพิ่มการวางสีเดิมสามารถจดจำค่าล่าสุดได้สะดวกมากสามารถเรียกคืนปริมาณการเพิ่มเดิมลดการทำงานของการดีบัก
