Tengzhou Jinlite เครื่องจักรกล จำกัด
บ้าน>ผลิตภัณฑ์>เครื่อง Jinlite ผลิต CNC Rising
เครื่อง Jinlite ผลิต CNC Rising
คุณสมบัติการใช้งานของเครื่องมือเครื่องจักรและภาพรวมของโครงสร้าง เครื่องนี้เป็นเครื่องกลึงแนวตั้งคอลัมน์เดียวเครื่องประกอบด้วยคอลัมน์คานโต๊ะทำงานฐานและ
รายละเอียดสินค้า






คุณสมบัติของการใช้เครื่องมือเครื่องจักรและภาพรวมของโครงสร้าง

เครื่องนี้เป็นเครื่องกลึงแนวตั้งคอลัมน์เดียวเครื่องประกอบด้วยคอลัมน์, คาน, โต๊ะทำงาน, ฐานและส่วนอื่น ๆ เจ้าของเครื่องต้องทำงานส่วนประกอบทั้งหมดเป็นเหล็กหล่อและกระบวนการหล่อทรายเรซิน กระบวนการรักษาความร้อนที่สมบูรณ์แบบจับคู่โครงสร้างชิ้นส่วนมีขนาดที่เหมาะสมและจัดเรียงแผ่นซี่โครงเสริมแรง เครื่องทั้งหมดมีความแข็งแรงแข็งและมีเสถียรภาพสูง

ชิ้นส่วนเกียร์หลักของเครื่องนี้อยู่ที่ด้านหลังของฐานและเชื่อมต่อกับฟันมุมโดยมอเตอร์ไฟฟ้าหลักโดยการมีเพศสัมพันธ์ฟันมุมและฟันอ่างล้างหน้าจะขับเคลื่อนแกนหมุนเพื่อหมุน การแปลงความเร็วแกนหมุนทำได้โดยอินเวอร์เตอร์เพื่อให้บรรลุวิศวกรรมกระบวนการผลิตของชิ้นส่วน โต๊ะทำงานถูกลากโดยตรงโดยแกนหมุนหมุนไปข้างหน้าภายใต้การลากของตัวแปลงความถี่ เช่นเดียวกับกระบวนการที่ต้องการการหมุนกลับต้องการใส่หมายเลขพารามิเตอร์P0.10เปลี่ยนเป็น (1)。

เครื่องใช้ปั๊มน้ำมันหล่อลื่นไฟฟ้าสองชุดปั๊มน้ำมัน1แบริ่งและเกียร์สำหรับแกนหมุนใช้ระยะเวลานานในการหล่อลื่นและระบายความร้อน ปั้มน้ำมัน2การหล่อลื่นน้ำมันตามเวลาอัตโนมัติของแต่ละส่วนที่เคลื่อนไหวเช่นคานคอลัมน์และสกรูนำ

ผู้ถือเครื่องมือเครื่อง adopts คู่มือสี่สถานีผู้ถือเครื่องมือประกอบใช้งานง่ายราคาต่ำและบำรุงรักษาง่าย

กล่องควบคุมเครื่องใช้ไฟฟ้าของเครื่องนี้ติดตั้งไว้ที่ด้านหลังของคอลัมน์ มีกล่องปฏิบัติการแบบแขวนอยู่ด้านขวาของเครื่อง เพื่อความสะดวกในการใช้งานปุ่มควบคุมของเครื่องทั้งหมดจะมุ่งเน้นไปที่กล่องปฏิบัติการแบบแขวน

XเพลาและZการให้อาหารของเพลาทำได้โดยตัวลดเข็ม cycloidal และการเชื่อมต่อสกรูนำโดยการปรับความเร็วของตัวแปลงความถี่เพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความเร็วในการป้อน สำหรับเพิ่มชีวิตของสกรูนำในทิศทางแนวตั้งเครื่องนี้มีบล็อกเหล็กที่สมดุลเพื่อปรับสมดุลอัตราส่วนน้ำหนักของผู้ถือเครื่องมือและคาน ด้านบนและด้านซ้ายของคานมีแผ่นควบคุมและสกรูล็อคเพื่อปรับความแม่นยำในการป้อนอาหารของเครื่อง

เครื่องกลึงแนวตั้งคอลัมน์เดียวส่วนใหญ่เหมาะสำหรับเหล็กความเร็วสูงคาร์ไบด์และเครื่องมือเซรามิกตัดการประมวลผลโลหะเหล็กที่ไม่ใช่เหล็กและบางส่วนที่ไม่ใช่โลหะวิศวกรรมพื้นผิวทรงกระบอกภายในและภายนอกพื้นผิวกรวยภายในและภายนอกร่องพื้นผิวเรียบของชิ้นส่วน ใช้ได้การบรรลุความต้องการการผลิตมวลที่แตกต่างกันประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำในการรักษาเสถียรภาพ

คำอธิบายของการกระทำของเครื่องมือเครื่องจักร

1. เงื่อนไขการทดสอบรถ

1) เครื่องประกอบและทำความสะอาดเรียบร้อยแล้ว

2) ความแม่นยำทางเรขาคณิตในการติดตั้งชิ้นส่วนเครื่องมือเครื่องได้รับการตรวจสอบและผ่านการตรวจสอบแล้ว

3) ทำความสะอาดระบบหล่อลื่นมีคุณสมบัติตามที่กำหนดคู่มือการใช้งานขอเติมน้ำมันหล่อลื่นและระบบทำงานได้ดี

4) เครื่องจักรอุปกรณ์ไฟฟ้าปรับอย่างถูกต้องมีเสถียรภาพควรปรับกลไกการเบรกให้เหมาะสม

5) ตำแหน่งการหมุนของด้ามจับแต่ละตัวจะต้องถูกต้องและควรวางที่จับไว้หยุดในตำแหน่ง

6) การเดินสายไฟของระบบควบคุมการทำงานไฟฟ้าควรถูกต้อง ทิศทางการหมุนของมอเตอร์แต่ละตัวสอดคล้องกับข้อกำหนดการทำงานของเครื่องมือเครื่อง

7) ในส่วนของการเคลื่อนไหวการป้องกันอุปกรณ์ติดตั้งเรียบร้อยแล้ว

8) ทำความสะอาดเศษซากสถานที่ทดสอบรถ เครื่องมือสำรอง รายการฉุกเฉินพร้อม

2. การเตรียมตัวก่อนการทดสอบรถ

1) ตรวจสอบว่าช่องว่างของแต่ละรางสอดคล้องกับอุปกรณ์หรือไม่คู่มือการใช้งานความต้องการไม่ว่าจะเป็นระดับความหนาแน่นพอดีของรางและแทรกเป็นสิ่งที่ดี

2) ตรวจสอบการปรับล็อคของผู้ถือมีดคานเป็นไปตามข้อกำหนด

3) ตรวจสอบว่าทิศทางการทำงานของมอเตอร์แต่ละตัวตรงกับความต้องการของทิศทางการทำงานของเครื่องมือเครื่องจักรหรือไม่

4) ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวแต่ละชิ้นว่ามีการชนและแรงเสียดทานกับชิ้นส่วนอื่น ๆ หรือไม่

5) ไม่ว่าจะเป็นความหลากหลายข้อกำหนดและปริมาณน้ำมันของน้ำมันหล่อลื่นเป็นไปตามข้อกำหนดการจัดหาน้ำมันของแต่ละจุดให้อาหารเป็นเรื่องปกติ

6) การป้อนน้ำมันแต่ละครั้งของน้ำมันจากแผ่นน้ำมันสอดคล้องกับอุปกรณ์หรือไม่คู่มือการใช้งานข้อเรียกร้อง

7) ตรวจสอบการทำงานของแต่ละด้ามจับสามารถใช้,ตำแหน่งถูกต้องหรือไม่, ตัวชี้มิเตอร์มีข้อผิดพลาดหรือไม่

3. การดำเนินการทดลอง

1) เปิดเครื่อง ให้ความร่วมมือตามลำดับกับเบรกเกอร์วงจรต่างๆในกล่องกระจายด้านบน ในเวลานี้วงจรหลักของตัวแปลงสัญญาณจะได้รับกระแสไฟฟ้าและปั๊มน้ำมันหล่อลื่นจะทำงานด้วยไฟฟ้าและพัดลมระบายความร้อนจะหมุนและกระจายความร้อน

2) ม้านั่งทดลองทำงาน

1) ในกล่องปฏิบัติการหมุนขวาหยุดฉุกเฉินปุ่มกด

2) แกนหมุนเริ่มต้น ปุ่มเริ่มต้นแกนหมุนขวา (อีกครั้งช้าหมุนขวาปรับความเร็วโพเทนชิออมิเตอร์เล็กน้อยโต๊ะทำงานจะหมุนช้า) ยืนยันทิศทางการหมุนของตาราง (มองลงมาจากด้านบนของตารางและทวนเข็มนาฬิกาเป็นบวก)

3) แกนหมุนทำงานที่ความเร็วต่ำ เวลาทำงานที่ความเร็วต่ำไม่น้อยกว่า5min. หลังจากทำงานได้ตามปกติที่ความเร็วต่ำแล้วค่อยๆเพิ่มความเร็วสูงเพื่อทำงานเวลาทำงานไม่น้อยกว่า5min. ในการทดสอบการทำงานควรเปลี่ยนความเร็วของโต๊ะทำงานซ้ำ ๆ กลไกการเปลี่ยนความเร็วไม่ว่าจะเป็นเรื่องปกติ,ระบุถูกต้อง หลังจากทำงานด้วยความเร็วสูงให้เลือกอีกครั้งในโต๊ะและความเร็วอื่น ๆ เพื่อตรวจสอบการเริ่มต้นหยุดเบรกการหมุนบวกและย้อนกลับการกระทำอื่น ๆ ทำซ้ำ ๆ10ครั้ง; ระบบไฟฟ้าไฮดรอลิกระบบหล่อลื่นควรทำงานได้ดีมีเสถียรภาพ หากพบความผิดปกติควรจอดรถเพื่อตรวจสอบสาเหตุหรือติดต่อบริษัทฯ

4) ภายใต้สถานการณ์ปกติเช่นการบังคับเลี้ยวและสวิตช์ของตารางการดีบักด้านล่างสามารถทำได้

5) การทดสอบการทำงานของผู้ถือเครื่องมือ สวิตช์ไขว้ควบคุมการทำงานของผู้ถือเครื่องมือ (สวิตช์ทริกเกอร์ขึ้น-ที่ยึดเครื่องมือเลื่อนขึ้นและดึงสวิตช์ลง-ที่ยึดเครื่องมือจะเลื่อนลงดึงสวิตช์ไปทางซ้าย-ที่ยึดเครื่องมือเคลื่อนที่ไปทางซ้ายและดึงสวิตช์ไปทางขวา-ที่ยึดเครื่องมือเคลื่อนที่ไปทางขวาตำแหน่งกลางเป็นที่ว่างและทุกครั้งที่ดึงต้องการทำในตำแหน่งว่าง) ทำให้เคลื่อนไหวตาม หมายเหตุ: หากไม่สามารถดำเนินการได้จำเป็นต้องมีโพเทนชิออมิเตอร์ปรับความเร็วของผู้ถือเครื่องมือหมุนขวา

6) ปรับความเร็วผู้ถือเครื่องมือควรเริ่มต้นที่ความเร็วต่ำ ใช้การเคลื่อนไหวขึ้นไปเป็นตัวอย่าง: ดึงสวิตช์ไขว้ขึ้นปรับความเร็วการหมุนขวาของโพเทนชิออมิเตอร์เล็กน้อยสังเกตว่าผู้ถือมีดเคลื่อนที่ขึ้นหรือไม่ยืนยันทิศทางที่ถูกต้องแล้วดำเนินการแก้จุดบกพร่องในทิศทางอื่น ๆ (ทิศทางอื่น ๆ เหมือนกัน)

7)!! หมายเหตุ: บนแผงการทำงานมีการตั้งค่าปุ่มกดและโพเทนชิออมิเตอร์ วิธีใช้คือ: ลูกบิดถอยหลังอย่างรวดเร็วชี้ไปที่เปิด,โพเทนชิออมิเตอร์ถอยหลังอย่างรวดเร็วหมุนขวา,สามารถรับรู้ได้รวดเร็วฟังก์ชั่นการคืนมีด เช่นลูกบิดถอยหลังอย่างรวดเร็วชี้กวน,ความเร็วในการป้อนกลับและความเร็วในการป้อนเหมือนกัน,ไม่เปลี่ยน


สอบถามออนไลน์
  • ติดต่อ
  • บริษัท
  • โทรศัพท์
  • อีเมล์
  • วีแชท
  • รหัสยืนยัน
  • เนื้อหาข้อความ

การดำเนินการประสบความสำเร็จ!

การดำเนินการประสบความสำเร็จ!

การดำเนินการประสบความสำเร็จ!