
เครื่องรวมสามฟังก์ชั่นของความชื้นการอบแห้งและการให้อาหารสองส่วนเข้าด้วยกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับวัตถุดิบพลาสติกวิศวกรรมที่มีการดูดซึมความชื้นที่แข็งแกร่งเช่น PA, PC, PBT, PET และอื่น ๆ และเครื่องลดความชื้นรองชนะเลิศสามารถให้จุดน้ำค้างต่ำพิเศษต่ำกว่า -50 ℃

GCD ลำเลียง all-in-one ลดความชื้นเครื่องอบแห้งมีการติดตั้งเครื่องลดความชื้นรองชนะเลิศซึ่งสามารถรับอากาศแห้งจุดน้ำค้างต่ำที่มีเสถียรภาพมาก
รวมฟังก์ชั่นการลดความชื้นการอบแห้งและการให้อาหารสองส่วนเข้าด้วยกันและฟังก์ชั่นการให้อาหารสามส่วนสามารถซื้อได้
เหล็กกล้าไร้สนิมสองชั้นฉนวนกันความร้อนถังอบแห้ง adopts การออกแบบท่อเป่าล่างจับคู่กับอุปกรณ์ไอเสียพายุไซโคลนเพื่อป้องกันการสูญเสียพลังงานความร้อนให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและปรับปรุงประสิทธิภาพการอบแห้ง
ระบบให้อาหารแบบวงจรปิดสามารถหลีกเลี่ยงการกลับมาของวัตถุดิบหลังจากการอบแห้งเนื่องจากการสัมผัสกับอากาศภายนอก
การทำความสะอาดการลำเลียงอากาศแบบต่อเนื่องไม่เพียง แต่สามารถให้อาหารที่เหมาะสมกับเครื่องขึ้นรูปเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ท่อสนับสนุนการลำเลียงไม่มีสารตกค้าง
การใช้วิธีการตัดอากาศแบบไม่มีวาล์วไม่รวมปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์เช่นวัสดุบัตรการผสมสิ่งแปลกปลอมที่เกิดจากการใช้วาล์วและวิธีการควบคุมอื่น ๆ (ยื่นขอสิทธิบัตร)
เครื่องครอบคลุมพื้นที่ขนาดเล็กและง่ายต่อการเคลื่อนย้ายและสามารถเปลี่ยนโต๊ะได้โดยพลการ


วิธีการเลือกรุ่นลดความชื้น?
ขั้นตอนที่ 1: กำหนดปริมาณการยิงต่อชั่วโมงของเครื่องขึ้นรูปและชื่อวัตถุดิบ
ขั้นตอนที่ 2: ปริมาณการยิง 1x1.2 = ปริมาณการอบแห้ง
ขั้นตอนที่ 3: เลือกความสามารถในการอบแห้งที่สอดคล้องกับชื่อวัตถุดิบ
ขั้นตอนที่ 4: แบบจำลองเครื่องลดความชื้นที่สอดคล้องกับความสามารถในการอบแห้งเป็นแบบที่ถูกต้อง
ตัวอย่าง:
ขั้นตอนที่ 1: ปริมาณการยิงของเครื่องขึ้นรูปต่อชั่วโมง 50 กิโลกรัมและชื่อวัตถุดิบคือ ABS;
ขั้นตอนที่ 2: ปริมาณการยิง 50KGx1.2 = ความสามารถในการอบแห้ง 60KG;
ขั้นตอนที่ 3: ความสามารถในการอบแห้งที่สอดคล้องกับวัตถุดิบ ABS 73 กิโลกรัม (โดยทั่วไปมากกว่าค่าทางทฤษฎีเล็กน้อย);
ขั้นตอนที่ 4: เครื่องลดความชื้นที่สอดคล้องกัน 73KG รุ่น GD150 เป็นรุ่นที่ถูกต้อง
ตารางควบคุมความสามารถในการอบแห้ง
วัตถุดิบวัตถุดิบ เวลาอบแห้งเวลาแห้ง (ชั่วโมง) อุณหภูมิการอบแห้งอุณหภูมิแห้ง (℃) ความชื้นก่อนลดความชื้นหลังจากการลดความชื้น% ความชื้นหลังจากลดความชื้นหลังจากการลดความชื้น% GCD GCD GCD GCD GCD GCD GCD GCD GCD 12/30 25/60 50/90 75/120 100/150 200/200 400/300 500/400 800/500 25/30 50/60 75/90 100/120 150/150 300/200 เอบีเอส 3-4 80-90 0.4 0.1 9 13 28 37 73 110 145 220 275 ABS / พีซี 3 100 0.35 0.05 11 15 33 43 87 118 175 235 290 POM 2-3 90-100 0.25 0.03 19 26 47 71 88 118 176 235 294 PMMA 3-4 80 0.5 0.05 11 15 24 43 75 100 150 200 250 ไออโนเมอร์ 2-3 68 0.1 0.04 12 18 30 50 75 100 150 200 250 PA 4-5 70-80 0.4 0.1 8 11 17 30 60 90 120 180 225 พีซี 2-3 120 0.3 0.02 18 25 35 67 83 111 157 222 278 คอมพิวเตอร์สำหรับ CD 4 120 0.3 0.01 9 12 26 35 60 80 120 160 200 PU 3 90 0.9 0.2 15 25 40 50 60 100 150 200 250 PBT 3-4 130-140 0.3 0.03 13 18 28 50 83 111 167 222 278 PE 1-2 85 0.01 0.01 28 39 60 110 150 200 300 400 500 PET 5-6 150-180 0.3 0.01 5 10 20 27 40 73 107 160 200 PPO 2-3 100-120 0.5 0.01 14 19 30 55 100 133 200 267 333 PI 2-3 120 - - 18 25 35 67 83 111 167 222 278 พีพี 1 80-90 0.5 0.2 25 25 44 80 100 133 200 267 333 PS 1 80-90 0.3 0.2 25 25 55 100 150 200 300 400 500 PSU 3-4 120-130 - - 11 15 24 43 87 130 173 260 325 พีวีซี 1 70-80 0.3 0.1 30 42 61 120 150 200 300 400 500 SAN 2-3 80 0.3 0.1 14 19 30 55 100 133 200 267 333 TPU 2-3 80-110 - - 18 25 40 60 75 100 150 200 250 TPE 3 105 - - 12 16 35 47 75 100 150 200 250

|
รุ่นแบบ |
GCD 25/60 |
GCD 50/60 |
GCD 50/90 |
GCD 75/90 |
GCD 75/120 |
GCD 100/120 |
GCD 100/150 |
GCD 150/150 |
GCD 200/200 |
GCD 300/200 |
GCD 400/300 |
GCD 600/400 |
GCD 800/500 |
|
ความจุของถังวัสดุฉนวน (กิโลกรัม)ความจุ |
25 |
50 |
50 |
75 |
75 |
100 |
100 |
150 |
200 |
300 |
400 |
600 |
800 |
|
เครื่องลดความชื้นปริมาณอากาศ (เอ็ม³/ ชั่วโมง)ปริมาณอากาศ |
60 |
60 |
90 |
90 |
120 |
120 |
150 |
150 |
200 |
200 |
300 |
400 |
500 |
|
การใช้พลังงานพัดลมแห้ง (กิโลวัตต์)พลังงานเป่า |
0.4 |
0.4 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3.75 |
5.5 |
7.5 |
|
การใช้พลังงานพัดลมรีไซเคิล (กิโลวัตต์)พลังงานเป่า |
0.12 |
0.12 |
0.12 |
0.12 |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.37 |
0.37 |
0.37 |
0.75 |
0.75 |
|
การใช้พลังงานไฟฟ้าสำหรับการอบแห้งด้วยความร้อน (กิโลวัตต์)พลังงานเครื่องทำความร้อน |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
3.6 |
5.4 |
5.4 |
6 |
12 |
15 |
18 |
21 |
24 |
|
การใช้พลังงานความร้อนไฟฟ้าซ้ำ (กิโลวัตต์)พลังงานเครื่องทำความร้อน |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
3.6 |
3.6 |
5.4 |
5.4 |
5.4 |
|
การใช้ไฟฟ้าของพัดลมให้อาหาร (กิโลวัตต์)พลังงานเครื่องทำความร้อน |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
ท่อป้อนอาหาร (นิ้ว)ขนาดท่อ |
1-1/2” |
1-1/2” |
1-1/2” |
1-1/2” |
1-1/2” |
1-/2” |
1-/2” |
1-/2” |
1-/2” |
1-/2” |
1-/2” |
2” |
2” |
|
ชิ้นส่วนมาตรฐาน1-ประตูวัสดุสูญญากาศ (L)ความจุ |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|
ชิ้นส่วนมาตรฐาน2-ประตูวัสดุตาไฟฟ้า (L)ความจุ |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|
ความกว้าง (มม)กว้าง |
1000 |
100 |
1300 |
1300 |
1300 |
1300 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
2050 |
2050 |
2050 |
|
ความลึก (มม)ความสูง |
750 |
750 |
790 |
790 |
790 |
790 |
790 |
790 |
790 |
790 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
ความสูง (มม)ความสูง |
1400 |
1450 |
1850 |
1850 |
1850 |
1850 |
2000 |
2000 |
2200 |
2200 |
2790 |
2790 |
2790 |
|
คุณภาพ (กิโลกรัม)น้ำหนัก |
320 |
344 |
375 |
385 |
405 |
442 |
449 |
475 |
560 |
585 |
635 |
640 |
750 |
