พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
กำลังการผลิต | 30-45 ครั้ง / นาที (ความเร็วได้รับผลกระทบจากขนาดกล่อง) |
ขนาดสูงสุด: | 350 x450 มม. (ขนาดกระดาษที่ไม่ได้ขึ้นรูป) |
ความกว้างสูงสุดของการจัดส่งกระดาษ: | 240 มม |
วัสดุที่ใช้บังคับ: | 100-400g / m2 (กระดาษเคลือบ PE) |
พลังงานทั้งหมด: | 3 กิโลวัตต์ |
แหล่งพลังงาน | 220V / 380V 50Hz หรือความต้องการอื่น ๆ |
น้ำหนักรวม: | 700 กิโลกรัม |
ขนาดบรรจุ | 1550 (L) x 1350 (W) x 1800 (H) มม |
แหล่งอากาศทำงาน: | ความดันอากาศ 0.4-0.5Mpa (ต้องซื้อคอมเพรสเซอร์) |
คำอธิบาย:
เป็นอุปกรณ์ขึ้นรูปผลิตภัณฑ์กระดาษอัตโนมัติซึ่งรวมบทบาทของลมและกลไกเข้าด้วยกัน ด้วยข้อดีของความเร็วที่รวดเร็วใช้งานง่ายมีประสิทธิภาพสูงการปกป้องสิ่งแวดล้อมการป้อนกระดาษอัตโนมัติการกดร้อนการนับอัตโนมัติการควบคุมโปรแกรมการกระทำทางกลและการตรวจสอบความผิดพลาด เครื่องประเภทนี้มีการติดตั้งอุปกรณ์สร้างลมร้อนเหมาะสำหรับกระดาษเคลือบ PE แผ่นเดียว ฯลฯ สำหรับการผลิตกล่องเบนโตะกระดาษทิ้งที่มีฝาปิดและกล่องบรรจุภัณฑ์อาหารอื่น ๆ
กระบวนการของเครื่อง: ป้อนกระดาษอัตโนมัติ, ความร้อน (พร้อมอุปกรณ์สร้างอากาศร้อน), การขึ้นรูปด้วยความร้อน (สี่มุมของกล่องปิดผนึก), การนับและการเก็บรวบรวมอัตโนมัติ, PLC ควบคุมกระบวนการอย่างต่อเนื่อง
คุณสมบัติหลัก:
1. ใช้อากาศร้อน (ผ่านเครื่องกำเนิดลมร้อน) เพื่อให้ความร้อนและรูปร่าง (ปิดผนึกมุมทั้งสี่ของกล่องอาหารกลางวัน)
2. ใช้คอนโทรลเลอร์ PLC; มอเตอร์หลักติดตั้งผู้ว่าราชการจังหวัดความถี่ตัวแปร แตะหน้าจออินเทอร์เฟซเครื่องมนุษย์ ง่ายต่อการตั้งค่าพารามิเตอร์และการใช้งาน
3. สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์เพื่อทำขนาดกระดาษเบนโตะกล่องนำกล่อง ฯลฯ
4. พร้อมกับระบบการนับและรวบรวม (โอนไปยังการเชื่อมต่อโดยอัตโนมัติ) สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายแรงงานมากขึ้นและประหยัดเวลา
5. การตรวจสอบความผิดพลาดโดยอัตโนมัติการตรวจจับความผิดพลาด
6. ใช้กระบอกสูบ (ลูกสูบอากาศ) วาล์วที่มีคุณภาพสูงเพื่อให้เครื่องทำงานได้อย่างรวดเร็ว
การแนะนำฟังก์ชั่นของเครื่องกล่องอาหาร:
1. ใช้คอนโทรลเลอร์ PLC; มอเตอร์หลักติดตั้งผู้ว่าราชการจังหวัดความถี่ตัวแปร หน้าจอสัมผัสอินเตอร์เฟซเครื่องมนุษย์ ง่ายต่อการตั้งค่าพารามิเตอร์และการใช้งาน
2. ระบบไฟฟ้าของเครื่อง (ชิ้นส่วนอะไหล่ไฟฟ้าจากแบรนด์ชไนเดอร์)
3. การออกแบบที่กำหนดเองของรูปร่างและขนาดที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์ตามความต้องการของลูกค้า ง่ายต่อการเปลี่ยนแม่พิมพ์ในเครื่อง
4. การจัดเก็บวัสดุกระดาษ: ใส่กระดาษในสถานที่จัดเก็บ
5. ใช้กระบอกสูบความดันอากาศ 1.0Mpa เพื่อสร้างกล่องกระดาษแข็งที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น
กระบอกสูบ
6. ใช้หุ่นยนต์ซึ่งมีความแม่นยำมากขึ้นในการเลือกกรอบกระดาษสำเร็จรูป โดยจะระบายกล่องกระดาษลงในช่องเก็บของได้อย่างถูกต้อง
7. นับหน่วยเก็บ: เซ็นเซอร์นับตาแมวตรวจจับกล่องกระดาษถ้าจำนวนกล่องกระดาษถึงปริมาณที่ตั้งไว้กล่องกระดาษที่เสร็จสมบูรณ์จะตกลงไปในหน่วยเก็บรวบรวม (ควบคุมโดยโซลินอยด์วาล์ว)
นับหน่วย รวบรวมหน่วย
8. ไฟเตือนเพื่อเตือนลูกค้า หากเครื่องมีความผิดปกติลูกค้าสามารถพบว่าเครื่องมีข้อบกพร่องและลบออกได้ทันเวลาซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการบำรุงรักษาเครื่อง
ไฟเตือน