YG ปั๊มน้ำมันป้องกันการระเบิดหน้าแปลนทางเข้าและออกอยู่ในสายกลางเดียวกันคือปั๊มท่อ ISGผลิตภัณฑ์ส่วนขยายสามารถติดตั้งได้โดยตรงบนท่อโครงสร้างแนวตั้งและปั๊มเครื่องรวมพื้นที่ขนาดเล็กติดตั้งง่ายมาก ท่อป้องกันการระเบิดชนิด YGปั้มน้ำมันใช้ตราประทับเชิงกลที่มีคุณภาพสูงไม่มีการรั่วไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพลดปริมาณน้ำมันและก๊าซของห้องสูบน้ำ สภาพแวดล้อมการทำงานช่วยเพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในการทำงานของห้องสูบน้ำ
YG ปั๊มน้ำมันป้องกันการระเบิดจุดแข็งอยู่ตรงไหน
1. ปั๊มน้ำมันชนิด YG แบบป้องกันการระเบิดสามารถทำงานกลางแจ้งได้โดยไม่ต้องสร้างห้องปั๊ม2. หน้าแปลนทางเข้าและทางออกอยู่ในสายกลางเดียวกันและสามารถติดตั้งได้โดยตรงบนท่อ เครื่องสูบน้ำโครงสร้างแนวตั้งเป็นหนึ่งในรอยเท้าขนาดเล็กและติดตั้งง่าย
3. การใช้ซีลเชิงกลที่มีคุณภาพสูงไม่มีการรั่วไหลที่ปลายเพลาช่วยลดปริมาณน้ำมันและก๊าซของห้องปั๊มได้อย่างมีประสิทธิภาพปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานและปรับปรุงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของปั๊มในการทำงานสูง
4. ส่วนประกอบที่สำคัญเลือกวัสดุใหม่ที่มีคุณภาพสูงตามความต้องการการกัดกร่อนและอุณหภูมิของสื่อลำเลียงช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือในการทำงานและอายุการใช้งานของปั๊ม
5. เลือกมอเตอร์ป้องกันการระเบิด EX ที่มีระดับป้องกันการระเบิด dIIBT4 ซึ่งมีคุณสมบัติป้องกันการระเบิดที่ยอดเยี่ยม
YG ปั๊มน้ำมันป้องกันการระเบิดการใช้
1. YG ชนิดปั๊มท่อป้องกันการระเบิดเหมาะสำหรับการขนส่งสื่อที่ไม่มีอนุภาคของแข็งเช่นน้ำมันเบนซินน้ำมันก๊าดน้ำมันดีเซลและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมอื่น ๆ ที่มีอุณหภูมิ -20 ℃ - + 120 ℃
2. อุณหภูมิปานกลางของน้ำมันที่ส่ง T> 120 ℃หรือมีอนุภาคขนาดเล็กสามารถเลือกอุณหภูมิสูง YG ชนิดท่อป้องกันการระเบิดโครงสร้างปั๊มน้ำมันหรือโครงสร้างปั๊มเคมีได้
สภาพการทำงานของปั๊มน้ำมันชนิด YG ป้องกันการระเบิด
1, YG ชนิดป้องกันการระเบิดท่อปั๊มแรงดันดูด≤1.0MPa หรือความดันการทำงานสูงสุดของระบบปั๊ม≤1.6MPa นั่นคือความดันพอร์ตดูดปั๊ม + หัวปั๊ม≤1.6MPa ความดันการทดสอบแรงดันคงที่ของปั๊มคือ 2.5MPa โปรดระบุความดันการทำงานของระบบเมื่อสั่งซื้อ ควรเสนอแยกต่างหากเมื่อสั่งซื้อเมื่อความดันการทำงานของระบบปั๊มมากกว่า 1.6MPa เพื่อให้สามารถใช้วัสดุเหล็กหล่อสำหรับส่วนกระแสเกินและส่วนเชื่อมต่อของปั๊มในการผลิต
2, อุณหภูมิแวดล้อม <40 ℃, ความชื้นสัมพัทธ์ <95%
3, ปริมาณของอนุภาคของแข็งในสื่อที่ส่งไม่เกิน 0.1% ของปริมาตรหน่วย, ขนาดอนุภาค> 0.2 มม.
หมายเหตุ: หากการใช้สื่อที่มีอนุภาคขนาดเล็กโปรดอธิบายเมื่อสั่งซื้อเพื่อให้ผู้ผลิตใช้ตราประทับเชิงกลที่สวมใส่ได้
YG ปั๊มน้ำมันป้องกันการระเบิดข้อกำหนดในการติดตั้ง
1. ควรตรวจสอบปรากฏการณ์หลวมของตัวยึดของหน่วยก่อนการติดตั้งปั๊มน้ำมันรุ่น YG และตัวปั๊มถูกปิดกั้นด้วยสิ่งแปลกปลอมหรือไม่เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของใบพัดและตัวปั๊มในขณะที่ปั๊มน้ำทำงาน
2, น้ำหนักของท่อไม่ควรเพิ่มในปั๊มน้ำเมื่อติดตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของปั๊ม
3 สลักเกลียวต้องกระชับเมื่อติดตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบของการสั่นสะเทือนต่อประสิทธิภาพการทำงานของปั๊มเมื่อเริ่มต้น
4. เพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษาและความปลอดภัยในการใช้งานวาล์วควบคุมหนึ่งตัวติดตั้งบนท่อทางเข้าและทางออกของปั๊มและเครื่องวัดความดันหนึ่งตัวติดตั้งใกล้กับเต้าเสียบของปั๊มเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานในหัวและช่วงการไหลที่ได้รับการจัดอันดับเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มทำงานได้ตามปกติและยืดอายุการใช้งานของปั๊มน้ำ
5, สลับเพลาปั๊มหลังจากการติดตั้งใบพัดควรจะไม่มีเสียงขัดหรือติดปรากฏการณ์มิฉะนั้นปั๊มควรจะแยกออกเพื่อตรวจสอบสาเหตุ
6, การติดตั้งการเชื่อมต่อแบบแยกปั๊มและการติดตั้งการเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่นสองชนิด (ดูโหมดการเชื่อมต่อ)
YG ปั๊มน้ำมันป้องกันการระเบิดโครงสร้างภายใน
|
|
1 |
กดปลั๊ก |
|
2 |
วาล์วไอเสีย |
|
|
3 |
ใบพัด |
|
|
4 |
ซีลเครื่องกล |
|
|
5 |
แบริ่ง |
|
|
6 |
มอเตอร์ไฟฟ้า |
|
|
7 |
ช่องร่วม |
|
|
8 |
แหวนยึดน้ำ |
|
|
9 |
น็อตใบพัด |
|
|
10 |
ร่างกายปั๊ม |
|
|
11 |
วาล์วระบายน้ำ |

YG ปั๊มน้ำมันป้องกันการระเบิดพารามิเตอร์การเลือกรูปแบบ
|
ความสามารถ |
สตรีมปริมาณ |
ลิฟท์ยก |
ประสิทธิภาพ |
ความเร็วในการหมุน |
มอเตอร์ไฟฟ้า |
ค่าเผื่อ Cavitation จำเป็น |
||
|
mm |
m3/h |
L/S |
m |
% |
r/min |
KW |
(NPSH)r |
|
|
15-80 |
15 |
1.1 |
0.3 |
8.5 |
26 |
2800 |
0.18 |
2.3 |
|
20-110 |
20 |
1.8 |
0.5 |
16 |
25 |
2800 |
0.37 |
2.3 |
|
20-160 |
20 |
1.8 |
0.5 |
33 |
19 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
25-110 |
25 |
2.8 |
0.78 |
16 |
34 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
25-125 |
25 |
2.8 |
0.78 |
20.6 |
28 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
25-125A |
25 |
2.5 |
0.69 |
17 |
35 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
25-160 |
25 |
2.8 |
0.78 |
33 |
24 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
25-160A |
25 |
2.6 |
0.12 |
29 |
31 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
แบบ |
ความสามารถ |
อัตราการไหล |
ลิฟท์ยก |
ประสิทธิภาพ |
ความเร็วในการหมุน |
มอเตอร์ไฟฟ้า |
ค่าเผื่อ Cavitation จำเป็น |
|
|
mm |
m3/h |
L/S |
m |
% |
r/min |
KW |
(NPSH)r |
|
|
32-100(I) |
32 |
4.4 |
1.22 |
13.2 |
48 |
2900 |
0.75 |
2.0 |
|
32-125 |
32 |
3.5 |
0.97 |
22 |
40 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
32-125A |
32 |
3.1 |
0.86 |
17.6 |
43 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
32-160(I) |
32 |
4.4 |
1.22 |
33.2 |
34 |
2900 |
2.2 |
2.0 |
|
32-200(I) |
32 |
4.4 |
1.22 |
50.5 |
26 |
2900 |
4 |
2.0 |
|
32-200A |
32 |
2.8 |
0.78 |
44.6 |
34 |
2900 |
2.2 |
2.0 |
|
แบบ |
ความสามารถ |
อัตราการไหล |
ลิฟท์ยก |
ประสิทธิภาพ |
ความเร็วในการหมุน |
มอเตอร์ไฟฟ้า |
ค่าเผื่อ Cavitation จำเป็น |
|
|
mm |
m3/h |
L/S |
m |
% |
r/min |
KW |
(NPSH)r |
|
|
40-100 |
40 |
4.4 |
1.22 |
13.2 |
48 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
40-100A |
40 |
3.9 |
1.08 |
10.6 |
52 |
2900 |
0.37 |
2.3 |
|
40-125 |
40 |
4.4 |
1.22 |
21 |
41 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-125A |
40 |
3.9 |
1.08 |
17.6 |
40 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
40-160 |
40 |
4.4 |
1.22 |
33 |
35 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
40-160A |
40 |
4.1 |
1.14 |
29 |
34 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
40-160B |
40 |
3.8 |
1.06 |
25.5 |
34 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-200 |
40 |
4.4 |
1.22 |
51 |
26 |
2900 |
4 |
2.3 |
|
40-200A |
40 |
4.1 |
1.14 |
45 |
26 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
40-200B |
40 |
3.7 |
1.03 |
38 |
29 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
40-250 |
40 |
4.4 |
1.22 |
82 |
24 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
40-250A |
40 |
4.1 |
1.14 |
72 |
24 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
40-250B |
40 |
3.8 |
1.06 |
61.5 |
23 |
2900 |
4 |
2.3 |
|
แบบ |
ความสามารถ |
อัตราการไหล |
ลิฟท์ยก |
ประสิทธิภาพ |
ความเร็วในการหมุน |
มอเตอร์ไฟฟ้า |
ค่าเผื่อ Cavitation จำเป็น |
|
|
mm |
m3/h |
L/S |
m |
% |
r/min |
KW |
(NPSH)r |
|
|
40-100(I) |
40 |
8.8 |
2.44 |
13.2 |
55 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-100(I)A |
40 |
8 |
2.22 |
10.6 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
40-125(I) |
40 |
8.8 |
2.44 |
21.2 |
49 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
40-125(I)A |
40 |
8 |
2.22 |
17 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-160(I) |
40 |
8.8 |
2.44 |
33 |
45 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
40-160(I)A |
40 |
8.2 |
2.28 |
29 |
44 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
40-160(I)B |
40 |
7.3 |
2.38 |
23 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
40-200(I) |
40 |
8.8 |
2.44 |
51.2 |
38 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
40-200(I)A |
40 |
8.3 |
2.31 |
45.0 |
37 |
2900 |
4 |
2.3 |
|
40-200(I)B |
40 |
7.5 |
2.08 |
37 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
40-250(I) |
40 |
8.8 |
2.44 |
81.2 |
31 |
2900 |
11 |
2.3 |
|
40-250(I)A |
40 |
8.2 |
2.28 |
71.0 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
40-250(I)B |
40 |
7.6 |
2.11 |
61.4 |
37 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
40-250(I)C |
40 |
7.1 |
1.97 |
53.2 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
แบบ |
ความสามารถ |
อัตราการไหล |
ลิฟท์ยก |
ประสิทธิภาพ |
ความเร็วในการหมุน |
มอเตอร์ไฟฟ้า |
ค่าเผื่อ Cavitation จำเป็น |
|
|
mm |
m3/h |
L/S |
m |
% |
r/min |
KW |
(NPSH)r |
|
|
50-100 |
50 |
8.8 |
2.44 |
13.6 |
55 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
50-100A |
50 |
8 |
2.22 |
11 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
50-125 |
50 |
8.8 |
2.44 |
21.5 |
49 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
50-125A |
50 |
8 |
2.22 |
17 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
50-160 |
50 |
8.8 |
2.44 |
33 |
45 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
50-160A |
50 |
8.2 |
2.28 |
29 |
44 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
50-160B |
50 |
7.3 |
2.38 |
23 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
50-200 |
50 |
8.8 |
2.44 |
52 |
38 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
50-200A |
50 |
8.3 |
2.31 |
45.8 |
37 |
2900 |
4 |
2.3 |
|
50-200B |
50 |
7.5 |
2.08 |
37 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
50-250 |
50 |
8.8 |
2.44 |
82 |
29 |
2900 |
11 |
2.3 |
|
50-250A |
50 |
8.2 |
2.28 |
71.5 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
50-250B |
50 |
7.6 |
2.11 |
61.4 |
37 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
50-250C |
50 |
7.1 |
1.97 |
53.2 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
แบบ |
ความสามารถ |
อัตราการไหล |
ลิฟท์ยก |
ประสิทธิภาพ |
ความเร็วในการหมุน |
มอเตอร์ไฟฟ้า |
ค่าเผื่อ Cavitation จำเป็น |
|
|
mm |
m3/h |
L/S |
m |
% |
r/min |
KW |
(NPSH)r |
|
|
50-100(I) |
50 |
17.5 |
4.86 |
13.7 |
67 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
|
50-100(I)A |
50 |
15.6 |
4.3 |
11 |
65 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
|
50-125(I) |
50 |
17.5 |
4.86 |
21.5 |
60 |
2900 |
3 |
2.5 |
|
50-125(I)A |
50 |
15.6 |
4.33 |
17 |
58 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
|
50-160(I) |
50 |
17.5 |
4.68 |
34.4 |
54 |
2900 |
4 |
2.5 |
|
50-160(I)A |
50 |
16.4 |
4.56 |
30 |
54 |
2900 |
4 |
2.5 |
|
50-160(I)B |
50 |
15.0 |
4.17 |
26 |
58 |
2900 |
3 |
2.5 |
|
50-200(I) |
50 |
17.5 |
4.86 |
52.7 |
49 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
|
50-200(I)A |
50 |
16.4 |
4.56 |
46.4 |
48 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
|
50-200(I)B |
50 |
15.2 |
4.22 |
40 |
55 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
|
50-250(I) |
50 |
17.5 |
4.86 |
82 |
39 |
2900 |
15 |
2.5 |
|
50-250(I)A |
50 |
16.4 |
4.56 |
71.5 |
39 |
2900 |
11 |
2.5 |
|
50-250(I)B |
50 |
15 |
4.17 |
61 |
38 |
2900 |
11 |
2.5 |
|
50-315(I) |
50 |
17.5 |
4.86 |
128 |
30 |
2900 |
30 |
2.5 |
|
50-315(I)A |
50 |
16.6 |
4.61 |
115 |
30 |
2900 |
22 |
2.5 |
|
50-315(I)B |
50 |
15.7 |
4.36 |
103 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
|
50-315(I)C |
50 |
14.4 |
4.0 |
86 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
(I) การเตรียมการสำหรับปั้มน้ำมันแบบป้องกันการระเบิดรุ่น YG ก่อนเริ่มใช้งาน
1. ใช้มือเพื่อเปิดใบลมของมอเตอร์ใบพัดจะต้องไม่มีปรากฏการณ์การขัดถูและการหมุนที่ยืดหยุ่น
2 เปิดวาล์วทางเข้าเพื่อเปิดวาล์วไอเสียเพื่อให้ของเหลวเต็มไปด้วยช่องปั๊มทั้งหมดแล้วปิดวาล์วไอเสีย
3 ใช้แผ่นดิสก์มือเพื่อย้ายปั๊มเพื่อให้น้ำมันหล่อลื่นเข้าไปในใบหน้าปิดผนึกกล
4, มอเตอร์กดเพื่อตรวจสอบว่าพวงมาลัยถูกต้องหรือไม่
(2) เริ่มต้นและทำงาน
1, เปิดวาล์วนำเข้าอย่างเต็มที่ปิดวาล์วท่อคายออก
2 เปิดเครื่องเมื่อปั๊มถึงความเร็วในการหมุนปกติแล้วค่อย ๆ เปิดวาล์วบนท่อออกและปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่ต้องการ
3. ให้ความสนใจกับการสังเกตการอ่านเครื่องมือและตรวจสอบการรั่วไหลของซีลเพลา ปริมาณการรั่วไหลของตราประทับเชิงกล <3 หยด / นาทีเมื่อปกติตรวจสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น≤70℃ที่มอเตอร์และแบริ่ง หากพบสิ่งผิดปกติควรจัดการให้ทันเวลา
(3) ที่จอดรถ
l、 ค่อยๆปิดวาล์วท่อคายออกและตัดไฟ
2, ปิดวาล์วนำเข้า
3 เช่นอุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 0 ℃ควรใส่ของเหลวในปั๊มให้หมดเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกเยือกแข็ง
4 ถ้าปิดการใช้งานเป็นเวลานานปั๊มควรถอดและทำความสะอาดบรรจุและเก็บไว้
การบำรุงรักษาปั๊มน้ำมันรุ่น YG ป้องกันการระเบิด
(1) การบำรุงรักษาในการดำเนินงาน
1, ท่อที่นำเข้าจะต้องเต็มไปด้วยของเหลวและห้ามมิให้ปั๊มทำงานในสถานะ cavitation เป็นเวลานาน
2. ตรวจสอบค่ากระแสไฟฟ้าของมอเตอร์ตามเวลาและไม่เกินค่ากระแสไฟของมอเตอร์
3. หลังจากการดำเนินงานระยะยาวของปั๊มเนื่องจากการสึกหรอทางกลเมื่อเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนของหน่วยเพิ่มขึ้นควรหยุดและตรวจสอบชิ้นส่วนที่สวมใส่สามารถเปลี่ยนได้หากจำเป็น ระยะเวลาการยกเครื่องของหน่วยโดยทั่วไปคือหนึ่งปี
(2) การบำรุงรักษาซีลเครื่องกล
1 การหล่อลื่นซีลกลควรทำความสะอาดและปราศจากอนุภาคของแข็ง
2. ห้ามมิให้ตราประทับเชิงกลทำงานภายใต้สถานการณ์การบดแห้ง
3 ก่อนที่จะเริ่มต้นควรปั๊มดิสก์ (มอเตอร์) สองสามรอบเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากการแตกหักของแหวนกราไฟท์จากการเริ่มต้นอย่างกะทันหัน
4, การรั่วไหลของซีลช่วยให้ความแตกต่าง 3 หยด / นาทีมิฉะนั้นควรยกเครื่อง
YG ปั๊มน้ำมันป้องกันการระเบิดสาเหตุของปัญหาและวิธีการแก้ไข
|
ปรากฏการณ์ความล้มเหลว |
สาเหตุที่อาจเกิดขึ้น |
วิธีการยกเว้น |
|
1. ปั๊มน้ำไม่สามารถออกจากน้ำได้ |
a. วาล์วทางเข้าและทางออกไม่ได้เปิดอยู่ทางเข้าและทางออกถูกบล็อกและทางวิ่งของใบพัดถูกบล็อก ข. ทิศทางการทำงานของมอเตอร์ไม่ถูกต้องและความเร็วในการหยุดเฟสของมอเตอร์ช้ามาก c. การรั่วไหลของอากาศในท่อดูด d. ปั๊มไม่ได้เต็มไปด้วยของเหลวและมีอากาศในช่องปั๊ม e. น้ำประปาที่นำเข้าไม่เพียงพอขั้นตอนการดูดสูงเกินไปและการรั่วไหลของวาล์วเท้า ฉ. ความต้านทานสายมีขนาดใหญ่เกินไปและการเลือกปั๊มที่ไม่เหมาะสม |
ก. ตรวจสอบลบสิ่งกีดขวาง ข. ปรับทิศทางของมอเตอร์และยึดสายไฟของมอเตอร์ c. กระชับฝาครอบที่แน่นหนาและยกเว้นอากาศ วัน เปิดฝาครอบด้านบนของปั๊มหรือเปิดวาล์วไอเสียเพื่อระบายอากาศ e. หยุดการตรวจสอบการปรับ ฉ. ลดโค้งท่อและเลือกปั๊ม |
|
2. การไหลของปั๊มน้ำไม่เพียงพอ |
ก. กด 1 ตรวจสอบสาเหตุก่อน ข. ท่อ, ใบพัดปั๊มไหลถูกปิดกั้นบางส่วน, การสะสมของขนาด, การเปิดวาล์วไม่เพียงพอ c. แรงดันไฟฟ้าต่ำ d. การสึกหรอของใบพัด |
ก. กด 1 ยกเว้นก่อน ข. ขจัดสิ่งกีดขวางและปรับการเปิดวาล์วใหม่ c. แรงดันไฟฟ้าคงที่ d. เปลี่ยนใบพัด |
|
3 พลังงานมากเกินไป |
a. เกินอัตราการไหลที่ใช้ ข. การดูดสูงเกินไป c. การสึกหรอของแบริ่งปั๊ม |
ก. ปรับการไหลและปิดวาล์วเต้าเสียบขนาดเล็ก ข. ลดขั้นตอนการดูด c. เปลี่ยนแบริ่ง |
|
4, การสั่นสะเทือนด้วยเสียงรบกวน |
a. การสนับสนุนท่อไม่เสถียร ข. ของเหลวผสมกับก๊าซ c. การสร้างโพรงอากาศ d. ความเสียหายของแบริ่ง e. การกระทำความร้อนเกินพิกัดของมอเตอร์ |
ก. สายที่มั่นคง ข. เพิ่มความดันการดูดไอเสีย c. ลดระดับสูญญากาศ d. เปลี่ยนแบริ่ง e. กด 5 เพื่อปรับ |
|
5, ความร้อนของมอเตอร์ |
a. อัตราการไหลที่มากเกินไปและการทำงานเกินพิกัด ข. แตะถู c. แบริ่งมอเตอร์เสียหาย d. แรงดันไฟฟ้าไม่เพียงพอ |
a. ปิดวาล์วเต้าเสียบขนาดเล็ก ข. ตรวจสอบการยกเว้น c. เปลี่ยนแบริ่ง d. แรงดันไฟฟ้าคงที่ |
|
6, การรั่วไหลของน้ำในปั๊ม |
a. การสึกหรอของซีลกล ข. ร่างกายปั๊มมีรูทรายหรือแตก c. พื้นผิวการปิดผนึกไม่เรียบ d. สลักเกลียวยึดหลวม |
ก. การเปลี่ยน ข. การเชื่อมหรือการเปลี่ยน ค. การตัดแต่ง d. ยึด |
การสั่งซื้อโปรดพยายามที่จะให้:
1. รุ่น 2. เส้นผ่าศูนย์กลาง 3. หัว (m) 4. การไหล 5. กำลังมอเตอร์ (KW) 6. ความเร็วในการหมุน (R / นาที) 7. วัสดุ ไม่ ไม่ พร้อมอุปกรณ์เสริม 8. แรงดันไฟฟ้า (V)
ยินดีต้อนรับคุณเข้าเยี่ยมชมเรา Quanda ปั๊มวาล์ว[www.quandabf.cn] หากมีข้อสงสัยใด ๆ คุณสามารถโทรหาเราและเราจะพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อให้บริการที่มีคุณภาพแก่คุณ
